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광섬유 케이블에 대한 궁극의 가이드: 기본 사항, 기술, 사례 및 팁

광섬유 케이블은 원격 통신, 네트워킹 및 응용 프로그램 간 연결을 위한 고속 데이터 전송을 가능하게 하는 물리적 인프라를 제공합니다. 광섬유 기술의 발전으로 대역폭과 거리 기능이 증가하면서 크기와 비용이 줄어들어 장거리 통신에서 데이터 센터 및 스마트 시티 네트워크에 이르기까지 광범위한 구현이 가능해졌습니다.

이 심도 있는 리소스는 광섬유 케이블을 철저히 설명합니다. 광섬유가 빛을 사용하여 데이터 신호를 전달하는 방법, 단일 모드 및 다중 모드 광섬유의 주요 사양, 광섬유 수, 직경 및 용도에 따라 널리 사용되는 케이블 유형을 살펴봅니다. 대역폭 수요가 기하급수적으로 증가함에 따라 거리, 데이터 속도 및 내구성에 대한 네트워크 요구 사항을 기반으로 적절한 광섬유 케이블을 선택하는 것이 미래 보장형 연결의 핵심입니다.

광섬유 케이블을 이해하려면 내부 전반사 과정을 통해 빛 신호를 안내하는 얇은 유리 또는 플라스틱 필라멘트인 광섬유 가닥부터 시작해야 합니다. 각 섬유 가닥을 구성하는 코어, 클래딩 및 코팅은 모달 대역폭과 애플리케이션을 결정합니다. 끝점 사이의 광섬유 링크를 라우팅하기 위해 다중 광섬유 가닥이 느슨한 튜브, 타이트 버퍼 또는 분배 케이블로 번들로 묶입니다. 커넥터, 패널 및 하드웨어와 같은 연결 구성 요소는 장비에 인터페이스를 제공하고 필요에 따라 파이버 네트워크를 재구성하는 수단을 제공합니다.

광섬유 케이블의 적절한 설치 및 종단에는 손실을 최소화하고 최적의 신호 전송을 보장하기 위한 정확성과 기술이 필요합니다. LC, SC, ST 및 MPO와 같은 널리 사용되는 커넥터 유형을 사용하는 단일 모드 및 다중 모드 광섬유에 대한 일반적인 종단 절차를 다룰 것입니다. 모범 사례에 대한 인식을 바탕으로 새로운 실무자는 고성능 및 확장성을 위해 파이버 네트워크를 자신 있게 설계하고 배포할 수 있습니다.

결론적으로 미래의 대역폭 요구 사항을 지원하기 위해 진화할 수 있는 광섬유 네트워크 및 경로를 계획하기 위한 고려 사항에 대해 논의합니다. 업계 전문가의 지침은 통신, 데이터 센터 및 스마트 시티 인프라에서 광섬유의 성장에 영향을 미치는 현재 및 새로운 트렌드에 대한 추가 통찰력을 제공합니다.

자주 묻는 질문 (FAQ)

Q1: 광섬유 케이블이란 무엇입니까?

A1: 광섬유 케이블은 광 신호를 사용하여 데이터를 전송할 수 있는 얇은 유리 또는 플라스틱 가닥인 하나 이상의 광섬유로 구성됩니다. 이 케이블은 고속 및 장거리 통신에 사용되며 기존 구리 케이블에 비해 더 빠른 데이터 전송 속도를 제공합니다.

Q2: 광섬유 케이블은 어떻게 작동합니까?

A2 : 광섬유 케이블은 광학적으로 순수한 유리 또는 플라스틱 섬유의 얇은 가닥을 통해 빛의 펄스를 사용하여 데이터를 전송합니다. 이 섬유는 최소한의 신호 손실로 장거리에 걸쳐 광 신호를 전달하여 빠르고 안정적인 통신을 제공합니다.

Q3: 광섬유 케이블은 어떻게 설치됩니까?

A3 : 광섬유 케이블은 도관이나 덕트를 통해 케이블을 당기거나 밀거나 전신주나 타워를 사용하는 공중 설치 또는 땅에 직접 매설하는 등 다양한 방법으로 설치할 수 있습니다. 설치 방법은 환경, 거리 및 프로젝트의 특정 요구 사항과 같은 요소에 따라 다릅니다. 광섬유 케이블 설치는 전문적인 기술과 장비가 필요하지만 반드시 어려운 것은 아닙니다. 광섬유 접합 또는 커넥터 종단과 같은 설치 기술에 대한 적절한 교육과 지식이 필수적입니다. 적절한 취급과 최적의 성능을 보장하기 위해 숙련된 전문가 또는 인증된 기술자를 고용하여 설치하는 것이 좋습니다.

Q4: 광섬유 케이블의 수명은 어떻게 됩니까?

A4 : 광섬유 케이블은 일반적으로 20년에서 30년 또는 그 이상의 긴 수명을 가지고 있습니다. 그들은 내구성과 시간이 지남에 따라 열화에 대한 저항으로 유명합니다.

Q5: 광섬유 케이블은 데이터를 얼마나 멀리 전송할 수 있습니까?

A5 : 광섬유 케이블의 전송 거리는 광섬유 유형, 데이터 속도 및 사용되는 네트워크 장비와 같은 다양한 요인에 따라 달라집니다. 단일 모드 광섬유는 일반적으로 몇 킬로미터에서 수백 킬로미터에 이르는 장거리에 걸쳐 데이터를 전송할 수 있는 반면, 다중 모드 광섬유는 일반적으로 수백 미터 이내의 짧은 거리에 적합합니다.

Q6: 광섬유 케이블을 접합하거나 연결할 수 있습니까?

A6 : 예, 광섬유 케이블을 접합하거나 연결할 수 있습니다. 융합 접합 및 기계적 접합은 둘 이상의 광섬유 케이블을 함께 결합하는 데 일반적으로 사용되는 기술입니다. 스플라이싱을 사용하면 네트워크 확장, 케이블 연결 또는 손상된 부분 수리가 가능합니다.

Q7: 광섬유 케이블을 음성 및 데이터 전송에 모두 사용할 수 있습니까?

A7 : 예, 광섬유 케이블은 음성 및 데이터 신호를 동시에 전달할 수 있습니다. 일반적으로 고속 인터넷 연결, 비디오 스트리밍, 통신 네트워크 및 VoIP(Voice-over-IP) 애플리케이션에 사용됩니다.

Q8: 구리 케이블에 비해 광섬유 케이블의 장점은 무엇입니까?

A8 : 광섬유 케이블은 기존 구리 케이블에 비해 다음과 같은 몇 가지 이점을 제공합니다.

더 큰 대역폭: 광섬유는 구리 케이블에 비해 더 먼 거리에서 더 많은 데이터를 전송할 수 있습니다.
전자기 간섭에 대한 내성: 광섬유 케이블은 전자기장의 영향을 받지 않으므로 안정적인 데이터 전송이 보장됩니다.
향상된 보안: 광섬유는 활용하기 어렵기 때문에 중요한 정보를 전송하는 데 더 안전합니다.
더 가볍고 얇아짐: 광섬유 케이블은 더 가볍고 얇아서 설치 및 취급이 더 쉽습니다.

Q9: 모든 광섬유 케이블이 동일합니까?

A9 : 아니요, 광섬유 케이블은 다양한 애플리케이션 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 유형과 구성으로 제공됩니다. 두 가지 주요 유형은 단일 모드 및 다중 모드 케이블입니다. 단일 모드 케이블은 코어가 더 작고 더 먼 거리로 데이터를 전송할 수 있는 반면, 다중 모드 케이블은 코어가 더 크고 더 짧은 거리를 지원합니다. 또한 루즈 튜브, 타이트 버퍼 또는 리본 케이블과 같은 특정 요구 사항을 충족하는 다양한 케이블 디자인이 있습니다.

Q10: 광섬유 케이블은 취급하기에 안전한가요?

A10 : 광섬유 케이블은 일반적으로 취급하기에 안전합니다. 구리 케이블과 달리 광섬유 케이블은 전류를 전달하지 않으므로 감전의 위험이 없습니다. 그러나 테스트 또는 유지 관리에 사용되는 레이저 광원으로 인한 눈 부상을 방지하기 위해 주의를 기울여야 합니다. 광섬유 케이블로 작업할 때는 적절한 개인 보호 장비(PPE)를 착용하고 안전 지침을 따르는 것이 좋습니다.

Q11: 구형 네트워크 인프라를 광섬유 케이블로 업그레이드할 수 있습니까?

A11 : 예, 기존 네트워크 인프라를 광섬유 케이블로 업그레이드할 수 있습니다. 여기에는 구리 기반 시스템을 광섬유 장비로 교체하거나 개조하는 작업이 포함될 수 있습니다. 광섬유로의 전환은 향상된 성능과 미래 보장 기능을 제공하여 최신 통신 시스템의 증가하는 대역폭 수요를 충족할 수 있는 능력을 보장합니다.

Q12: 광섬유 케이블은 환경 요인에 영향을 받지 않습니까?

A12 : 광섬유 케이블은 다양한 환경 요인에 저항하도록 설계되었습니다. 온도 변동, 습기 및 화학 물질에 대한 노출까지도 견딜 수 있습니다. 그러나 과도한 구부림이나 찌그러짐과 같은 극단적인 환경 조건은 케이블의 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

광섬유 네트워킹 용어집

감쇠율 - 광섬유 길이에 따라 신호 강도가 감소합니다. 킬로미터당 데시벨(dB/km)로 측정됩니다.
대역폭 - 정해진 시간 동안 네트워크를 통해 전송할 수 있는 최대 데이터 양. 대역폭은 초당 메가비트 또는 기가비트로 측정됩니다.
클래딩 - 광섬유의 코어를 둘러싸는 외층. 코어보다 굴절률이 낮아 코어 내에서 빛의 내부 전반사를 일으킵니다.
커넥터 - 광섬유 케이블을 패치 패널, 장비 또는 기타 케이블에 연결하는 데 사용되는 기계적 종단 장치. LC, SC, ST 및 FC 커넥터를 예로 들 수 있습니다.
핵심 - 내부 전반사를 통해 빛이 전파되는 광섬유의 중심. 유리 또는 플라스틱으로 만들어지며 클래딩보다 굴절률이 높습니다.
데시벨(데시벨) - 두 신호 레벨의 로그 비율을 나타내는 측정 단위. 광섬유 링크에서 전력 손실(감쇠)을 표현하는 데 사용됩니다.
Ethernet - 광섬유 케이블을 사용하고 연선 또는 동축 케이블을 통해 실행되는 근거리 통신망(LAN)용 네트워킹 기술입니다. 표준에는 100BASE-FX, 1000BASE-SX 및 10GBASE-SR이 포함됩니다.
점퍼 - 광섬유 구성 요소를 연결하거나 케이블링 시스템에서 교차 연결을 만드는 데 사용되는 짧은 패치 케이블입니다. 패치 코드라고도 합니다.
손실 - 광섬유 링크를 통해 전송하는 동안 광 신호 전력의 감소. 허용 가능한 최대 손실 값을 지정하는 대부분의 광섬유 네트워크 표준에서 데시벨(dB)로 측정됩니다.
모달 대역폭 - 다중 모드 광섬유에서 다중 모드의 빛이 효과적으로 전파될 수 있는 가장 높은 주파수. 킬로미터당 메가헤르츠(MHz)로 측정됩니다.
수치 조리개 - 광섬유의 빛 수용 각도 측정. NA가 높은 광섬유는 더 넓은 각도로 들어오는 빛을 받아들일 수 있지만 일반적으로 감쇠가 더 높습니다.
굴절률 - 빛이 물질을 통해 전파되는 속도를 측정합니다. 굴절률이 높을수록 빛이 재료를 통과하는 속도가 느려집니다. 코어와 클래딩 사이의 굴절률 차이는 내부 전반사를 허용합니다.
단일 모드 광섬유 - 단일 모드의 빛만 전파할 수 있는 작은 코어 직경의 광섬유입니다. 손실이 적기 때문에 고대역 장거리 전송에 사용됩니다. 8-10 미크론의 일반적인 코어 크기.
접착 - XNUMX개의 개별 광섬유 또는 XNUMX개의 광섬유 케이블 간의 영구 연결. 최소한의 손실로 연속 전송 경로를 위해 유리 코어를 정밀하게 접합하려면 접합기가 필요합니다.

읽기 : 광섬유 케이블 용어 101: 전체 목록 및 설명

광섬유 케이블이란 무엇입니까?

광섬유 케이블은 초순수 유리로 된 길고 가는 가닥입니다. 장거리 디지털 정보 전송. 그들은 실리카 유리로 만들어졌으며 다발 또는 다발로 배열된 빛을 전달하는 섬유를 포함합니다. 이 섬유는 광원에서 목적지까지 유리를 통해 광 신호를 전송합니다. 광섬유 코어의 빛은 코어와 클래딩 사이의 경계에서 지속적으로 반사되어 광섬유를 통과합니다.

광섬유 케이블에는 단일 모드와 다중 모드의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 단일 모드 섬유 단일 모드의 빛을 전송할 수 있는 좁은 코어를 가지고 있는 반면 다중 모드 섬유 여러 모드의 빛을 동시에 전송할 수 있는 더 넓은 코어를 가지고 있습니다. 단일 모드 광섬유는 일반적으로 장거리 전송에 사용되는 반면 다중 모드 광섬유는 단거리 전송에 가장 적합합니다. 두 가지 섬유 유형의 코어는 초순수 실리카 유리로 만들어지지만 단일 모드 섬유는 생산에 더 엄격한 공차가 필요합니다.

분류는 다음과 같습니다.

싱글모드 광섬유 케이블 유형

OS1/OS2: 장거리의 고대역폭 네트워크용으로 설계되었습니다. 일반적인 코어 크기는 8.3미크론입니다. 통신/서비스 공급자, 엔터프라이즈 백본 링크 및 데이터 센터 상호 연결에 사용됩니다.
루즈 튜브 젤 충전: 외부 재킷의 색상 코드 느슨한 튜브에 포함된 여러 개의 250um 섬유. 외부 플랜트 설치에 사용됩니다.
타이트 버퍼: 재킷 아래에 보호 층이 있는 250um 섬유. 가공선, 도관 및 덕트의 외부 플랜트에도 사용됩니다.

다중 모드 광섬유 케이블 유형:

OM1/OM2: 단거리의 경우 대역폭이 낮습니다. 코어 크기는 62.5미크론입니다. 대부분 레거시 네트워크용입니다.
옴3: 10Gb 이더넷의 경우 최대 300m. 코어 크기는 50미크론입니다. 데이터 센터 및 건물 백본에 사용됩니다.
옴4: 3G 이더넷 및 100G 이더넷에 대해 최대 400m의 OM150보다 더 높은 대역폭. 또한 50 미크론 코어.
옴5: 최단 거리(최소 100m)에서 가장 높은 대역폭(최대 100G 이더넷)을 위한 최신 표준입니다. 50G 무선 및 스마트 시티 네트워크의 5G PON과 같은 새로운 애플리케이션용.
분배 케이블: 건물의 통신실/층 간 연결을 위해 6개 또는 12개의 250um 섬유를 포함합니다.

단일 모드 및 다중 모드 광섬유를 모두 포함하는 복합 케이블은 두 가지 방식을 모두 지원해야 하는 인프라 백본 링크에도 일반적으로 사용됩니다.

읽기 : Face-Off: 다중 모드 광섬유 케이블 대 단일 모드 광섬유 케이블

광섬유 케이블은 일반적으로 강도와 보호를 위해 함께 묶인 많은 개별 섬유를 포함합니다. 케이블 내부의 각 섬유는 자체 보호 플라스틱 코팅으로 코팅되어 있으며 섬유 사이와 전체 케이블 외부에 추가 차폐 및 절연을 통해 외부 손상과 빛으로부터 더욱 보호됩니다. 일부 케이블에는 물 손상을 방지하기 위해 방수 또는 방수 구성 요소도 포함되어 있습니다. 적절하게 설치하려면 장기간에 걸친 신호 손실을 최소화하기 위해 광섬유를 조심스럽게 연결하고 종단 처리해야 합니다.

표준 금속 구리 케이블과 비교할 때 광섬유 케이블은 정보 전송에 몇 가지 이점을 제공합니다. 대역폭이 훨씬 더 높아 더 많은 데이터를 전송할 수 있습니다. 무게가 가볍고 내구성이 뛰어나며 더 먼 거리에서 신호를 전송할 수 있습니다. 그들은 전자기 간섭에 면역이 있으며 전기를 전도하지 않습니다. 이것은 또한 스파크를 방출하지 않고 구리 케이블처럼 쉽게 탭하거나 모니터링할 수 없기 때문에 훨씬 더 안전합니다. 전반적으로 광섬유 케이블은 인터넷 연결 속도와 안정성을 크게 향상시켰습니다.

광섬유 케이블의 일반적인 유형

광섬유 케이블은 장거리에서 고속으로 데이터 및 통신 신호를 전송하는 데 널리 사용됩니다. 특정 용도로 설계된 여러 유형의 광섬유 케이블이 있습니다. 이 섹션에서는 공중 광섬유 케이블, 지하 광섬유 케이블 및 해저 광섬유 케이블의 세 가지 일반적인 유형에 대해 설명합니다.

1. 공중 광섬유 케이블

공중 광섬유 케이블 지상, 일반적으로 전신주 또는 타워에 설치하도록 설계되었습니다. 그들은 기상 조건, UV 방사선 및 야생 동물 간섭과 같은 환경 요인으로부터 섬세한 섬유 가닥을 보호하는 견고한 외피로 보호됩니다. 공중 케이블은 농촌 지역이나 도시 간의 장거리 통신에 자주 사용됩니다. 비용 효율적이고 설치가 상대적으로 쉬워 특정 지역의 통신 회사에서 널리 사용됩니다.

읽기 : 지상 광섬유 케이블에 대한 포괄적인 가이드

2. 지하 광섬유 케이블

이름에서 알 수 있듯이 지하 광섬유 케이블은 땅 밑에 묻힌 안전하고 보호된 전송 매체를 제공합니다. 이러한 케이블은 습기, 온도 변동 및 물리적 스트레스와 같은 열악한 환경 조건의 영향을 견디도록 설계되었습니다. 지하 케이블은 일반적으로 공간이 제한된 도시 지역에서 사용되며 우발적인 손상이나 기물 파손에 대한 보호가 필수적입니다. 그들은 종종 지하 도관을 통해 설치되거나 도랑에 직접 매립됩니다.

3. 해저 광섬유 케이블

해저 광섬유 케이블은 포설하도록 특별히 설계되었습니다. 해저를 가로질러 대륙을 연결하고 글로벌 커뮤니케이션을 가능하게 합니다. 이 케이블은 수중 환경의 엄청난 압력과 열악한 조건을 견디도록 설계되었습니다. 일반적으로 방수 코팅과 함께 여러 층의 강철 또는 폴리에틸렌 갑옷으로 보호됩니다. 해저 케이블은 국제 데이터 전송에 사용되며 글로벌 인터넷 연결을 촉진하는 데 중요한 역할을 합니다. 수천 킬로미터에 달할 수 있으며 대용량 데이터 전송 및 글로벌 연결을 지원하는 대륙 간 통신에 필수적입니다.

4. 직접 매장된 광섬유 케이블

직접 매설 광섬유 케이블은 도관이나 보호 덮개를 사용하지 않고 땅에 직접 매설하도록 설계되었습니다. 접지 조건이 적합하고 손상 또는 간섭의 위험이 낮은 응용 분야에서 자주 사용됩니다. 이 케이블은 습기, 설치류 및 기계적 스트레스와 같은 잠재적인 위험을 견디기 위해 견고한 재킷 및 갑옷과 같은 추가 보호 레이어로 구성됩니다.

5. 리본 광섬유 케이블

리본 광섬유 케이블은 평평한 리본과 같은 구조로 구성된 여러 개의 광섬유로 구성됩니다. 섬유는 일반적으로 서로 위에 쌓여 단일 케이블 내에서 많은 섬유 수를 허용합니다. 리본 케이블은 데이터 센터 또는 통신 교환과 같이 고밀도 및 소형화를 요구하는 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 취급, 접합 및 종단이 용이하여 많은 수의 광섬유가 필요한 설치에 이상적입니다.

6. 느슨한 튜브 광섬유 케이블

느슨한 튜브 광섬유 케이블은 보호 버퍼 튜브에 둘러싸인 하나 이상의 광섬유로 구성됩니다. 이러한 버퍼 튜브는 섬유에 대한 개별 보호 장치 역할을 하여 습기, 기계적 스트레스 및 환경 요인에 대한 저항성을 제공합니다. 느슨한 튜브 케이블은 주로 장거리 통신 네트워크 또는 온도 변동이 발생하기 쉬운 지역과 같은 실외 또는 열악한 환경에서 사용됩니다. 느슨한 튜브 설계로 섬유 식별, 격리 및 향후 업그레이드가 용이합니다.

7. 기갑 광섬유 케이블

외장형 광섬유 케이블은 주름진 강철 또는 알루미늄 테이프 또는 브레이드와 같은 추가 외장 레이어로 강화됩니다. 이 추가된 레이어는 케이블이 중장비, 설치류 또는 열악한 산업 조건을 포함하여 외부 힘에 노출될 수 있는 까다로운 환경에서 물리적 손상에 대한 향상된 보호 기능을 제공합니다. 아머드 케이블은 일반적으로 산업 환경, 광산 작업 또는 우발적인 손상 위험이 큰 환경에서 사용됩니다.

이러한 추가 유형의 광섬유 케이블은 다양한 설치 요구 사항과 환경 조건을 충족하는 특수 기능과 보호 기능을 제공합니다. 케이블 유형의 선택은 사용 시나리오, 필요한 보호, 설치 방법 및 예상되는 위험과 같은 요소에 따라 다릅니다. 직접 매장 적용, 고밀도 설치, 실외 네트워크 또는 까다로운 환경에 관계없이 적절한 광섬유 케이블을 선택하면 안정적이고 효율적인 데이터 전송이 보장됩니다.

8. 최신 광섬유 케이블 유형

광섬유 기술은 새로운 광섬유 디자인과 소재로 추가 적용이 가능하도록 계속 발전하고 있습니다. 최신 광섬유 케이블 유형 중 일부는 다음과 같습니다.

굽힘 최적화된 섬유 - 좁은 모서리 주위로 구부러지거나 감길 때 가벼운 손실 또는 코어/클래딩 인터페이스 손상을 방지하는 등급별 코어 프로파일이 있는 섬유. 굽힘 최적화된 섬유는 큰 감쇠 없이 단일 모드의 경우 최대 7.5mm, 다중 모드의 경우 최대 5mm의 굽힘 반경을 견딜 수 있습니다. 이러한 섬유는 더 큰 굽힘 반경에 적합하지 않은 공간에 섬유를 배치하고 고밀도 연결을 종단할 수 있습니다.
플라스틱 광섬유(POF) - 유리가 아닌 플라스틱 코어와 클래딩으로 만든 광섬유. POF는 유리 광섬유보다 유연하고 종료하기 쉬우며 비용이 저렴합니다. 그러나 POF는 감쇠가 더 높고 대역폭이 낮아 100미터 미만의 링크로 제한됩니다. POF는 고성능이 중요하지 않은 가전 제품, 자동차 네트워크 및 산업 제어에 유용합니다.
멀티코어 섬유 - 공통 클래딩 및 재킷 내에 6개, 12개 또는 심지어 19개의 개별 단일 모드 또는 다중 모드 코어를 포함하는 새로운 광섬유 설계. 멀티코어 광섬유는 고밀도 케이블 연결을 위해 단일 광섬유 가닥과 단일 종단 또는 스플라이스 포인트를 사용하여 여러 이산 신호를 전송할 수 있습니다. 그러나 멀티코어 광섬유에는 멀티코어 클리버 및 MPO 커넥터와 같은 보다 복잡한 연결 장비가 필요합니다. 최대 감쇠 및 대역폭도 기존의 단일 및 이중 코어 섬유와 다를 수 있습니다. 멀티코어 섬유는 텔레콤 및 데이터 센터 네트워크의 애플리케이션을 봅니다.
중공 섬유 - 중공 코어 내에 빛을 가두는 미세 구조 클래딩으로 둘러싸인 코어에 중공 채널이 있는 신흥 섬유 유형입니다. 할로우 코어 섬유는 대기 시간이 짧고 신호를 왜곡하는 비선형 효과가 감소하지만 제조가 어렵고 여전히 기술 개발이 진행 중입니다. 미래에 할로우 코어 섬유는 빛이 고체 유리에 비해 공기를 통해 이동할 수 있는 속도 증가로 인해 더 빠른 네트워크를 가능하게 할 수 있습니다.

여전히 전문 제품인 새로운 광섬유 유형은 광섬유 케이블 연결이 실용적이고 비용 효율적인 응용 분야를 확장하여 네트워크가 더 빠른 속도, 더 좁은 공간 및 더 짧은 거리에서 실행될 수 있도록 합니다. 새로운 광케이블이 주류가 됨에 따라 성능 요구 사항 및 설치 요구 사항에 따라 네트워크 인프라의 다양한 부분을 최적화할 수 있는 옵션을 제공합니다. 차세대 파이버를 사용하여 네트워크 기술을 최첨단으로 유지합니다.

광섬유 케이블 사양 및 선택

광섬유 케이블은 다양한 애플리케이션 및 네트워킹 요구 사항에 맞게 다양한 유형으로 제공됩니다. 광섬유 케이블을 선택할 때 고려해야 할 핵심 사양은 다음과 같습니다.

핵심 크기 - 코어의 직경에 따라 전송할 수 있는 데이터의 양이 결정됩니다. 단일 모드 광섬유는 한 가지 모드의 빛만 전파할 수 있는 더 작은 코어(8-10미크론)를 가지고 있어 높은 대역폭과 장거리를 가능하게 합니다. 다중 모드 광섬유는 더 짧은 거리와 더 낮은 대역폭에 가장 적합한 여러 모드의 빛을 전파할 수 있는 더 큰 코어(50-62.5미크론)를 가지고 있습니다.
클래딩 - 클래딩은 코어를 둘러싸고 굴절률이 낮아 내부 전반사를 통해 코어에 빛을 가둡니다. 클래딩 직경은 코어 크기에 관계없이 일반적으로 125미크론입니다.
버퍼 재료 - 완충재는 섬유 가닥을 손상과 습기로부터 보호합니다. 일반적인 옵션에는 Teflon, PVC 및 폴리에틸렌이 포함됩니다. 실외 케이블에는 방수, 내후성 완충재가 필요합니다.
재킷 - 외부 재킷은 케이블에 추가적인 물리적 및 환경적 보호를 제공합니다. 케이블 재킷은 PVC, HDPE 및 장갑 강철과 같은 재료로 만들어집니다. 실외 재킷은 넓은 온도 범위, UV 노출 및 마모를 견뎌야 합니다.
실내 vs. 실외 - 다양한 재킷과 버퍼 외에도 실내 및 실외 광섬유 케이블은 구조가 다릅니다. 실외 케이블은 개별 섬유를 느슨한 튜브 또는 중앙 요소 내의 단단한 버퍼 튜브로 분리하여 습기가 배출되도록 합니다. 실내 리본 케이블은 고밀도를 위해 섬유를 리본화하고 쌓습니다. 실외 케이블은 적절한 접지가 필요하며 UV 보호, 온도 변화 및 풍하중을 위한 추가 설치 고려 사항이 필요합니다.

에 광섬유 케이블 선택, 응용 프로그램, 원하는 대역폭 및 설치 환경을 고려하십시오. 단일 모드 케이블은 네트워크 백본과 같은 장거리 고대역폭 통신에 가장 적합합니다. 다중 모드 케이블은 건물 내에서 단거리 및 낮은 대역폭 요구에 적합합니다. 실내 케이블은 고급 재킷이나 방수 기능이 필요하지 않지만 실외 케이블은 날씨와 손상으로부터 보호하기 위해 더 강한 재료를 사용합니다.

케이블 :

타입	식이섬유	버퍼	재킷	평점	어플리케이션
단일 모드 OS2	9 / 125μm	느슨한 튜브	PVC	옥내의	구내 백본
다중 모드 OM3/OM4	50 / 125μm	타이트 버퍼	OFNR	집 밖의	데이터 센터/캠퍼스
장갑 한	단일/다중 모드	느슨한 튜브/타이트 버퍼	PE/폴리우레탄/강선	야외/직매장	열악한 환경
ADSS	단일 모드	버퍼링되지 않음	자립	공중의	FTTA/폴/유틸리티
OPGW	단일 모드	느슨한 튜브	자체 지지형/스틸 스트랜드	공중 정적	오버 헤드 전력선
드롭 케이블	단일/다중 모드	900μm/3mm 소단위	PVC/플레넘	실내 실외	최종 고객 연결

연결성 :

타입	식이섬유	연결	광택	종료	어플리케이션
LC	단일/다중 모드	PC/APC	물리적 접촉(PC) 또는 8° 각도(APC)	단일 섬유 또는 이중	가장 일반적인 단일/이중 광섬유 커넥터, 고밀도 애플리케이션
MPO / MTP	다중 모드(12/24 파이버)	PC/APC	물리적 접촉(PC) 또는 8° 각도(APC)	다중 섬유 어레이	40/100G 연결, 트렁킹, 데이터 센터
SC	단일/다중 모드	PC/APC	물리적 접촉(PC) 또는 8° 각도(APC)	단면 또는 이중	레거시 애플리케이션, 일부 이동통신사 네트워크
ST	단일/다중 모드	PC/APC	물리적 접촉(PC) 또는 8° 각도(APC)	단면 또는 이중	레거시 애플리케이션, 일부 이동통신사 네트워크
MU	단일 모드	PC/APC	물리적 접촉(PC) 또는 8° 각도(APC)	심플 렉스	열악한 환경, 안테나에 섬유
스플라이스 인클로저/트레이	해당 사항 없음	NA	NA	융합 또는 기계	전환, 복원 또는 중간 액세스

응용 프로그램 및 네트워크 환경에 적합한 유형을 결정하기 위해 광섬유 제품을 선택할 때 이 가이드를 참조하십시오. 제품에 대한 자세한 내용은 제조업체에 직접 문의하거나 추가 권장 사항 또는 선택 지원을 제공할 수 있는 방법을 알려주십시오.

광섬유 케이블은 애플리케이션, 코어 크기, 재킷 등급 및 설치 위치에 대한 주요 사양을 기반으로 적절한 유형을 선택할 때 모든 환경에서 네트워킹 요구 사항에 맞는 균형 잡힌 특성 세트를 제공합니다. 이러한 특성을 고려하면 효율성, 보호 및 가치를 극대화하는 데 도움이 됩니다.

광섬유 케이블의 산업 표준

광섬유 케이블 산업은 다양한 구성 요소 및 시스템 간의 호환성, 신뢰성 및 상호 운용성을 보장하기 위해 다양한 표준을 준수합니다. 이 섹션에서는 광섬유 케이블을 제어하는 몇 가지 주요 산업 표준과 원활한 통신 네트워크를 보장하는 의미를 살펴봅니다.

TIA/EIA-568: TIA(Telecommunications Industry Association) 및 EIA(Electronic Industries Alliance)에서 개발한 TIA/EIA-568 표준은 광섬유 케이블을 포함하여 구조화된 케이블링 시스템의 설계 및 설치에 대한 지침을 제공합니다. 케이블 유형, 커넥터, 전송 성능 및 테스트 요구 사항과 같은 다양한 측면을 다룹니다. 이 표준을 준수하면 다양한 네트워크 설치에서 일관되고 안정적인 성능이 보장됩니다.
ISO/IEC 11801: ISO/IEC 11801 표준은 상업용 구내에서 광섬유 케이블을 포함한 일반 케이블링 시스템에 대한 요구 사항을 설정합니다. 전송 성능, 케이블 범주, 커넥터 및 설치 관행과 같은 측면을 다룹니다. 이 표준을 준수하면 서로 다른 배선 시스템 간에 상호 운용성과 성능 일관성이 보장됩니다.
ANSI/TIA-598: ANSI/TIA-598 표준은 광섬유 케이블의 색상 코딩에 대한 지침을 제공하여 다양한 유형의 섬유, 버퍼 코팅 및 커넥터 부트 색상에 대한 색상 체계를 지정합니다. 이 표준은 균일성을 보장하고 설치, 유지 관리 및 문제 해결 중에 광섬유 케이블을 쉽게 식별하고 일치시킬 수 있도록 합니다.
ITU-T G.651: ITU-T G.651 표준은 다중 모드 광섬유의 특성 및 전송 매개변수를 정의합니다. 코어 크기, 굴절률 프로파일 및 모달 대역폭과 같은 측면을 다룹니다. 이 표준을 준수하면 다양한 시스템 및 응용 프로그램에서 다중 모드 광섬유 케이블의 일관된 성능과 호환성이 보장됩니다.
ITU-T G.652: ITU-T G.652 표준은 단일 모드 광섬유의 특성 및 전송 매개변수를 지정합니다. 감쇠, 분산 및 컷오프 파장과 같은 측면을 다룹니다. 이 표준을 준수하면 장거리 통신 애플리케이션을 위한 단일 모드 광섬유 케이블의 일관되고 안정적인 성능이 보장됩니다.

이러한 산업 표준을 준수하는 것은 광섬유 케이블 설치에서 호환성, 신뢰성 및 성능을 유지하는 데 매우 중요합니다. 규정 준수를 통해 서로 다른 제조업체의 케이블, 커넥터 및 네트워크 구성 요소가 원활하게 함께 작동하여 네트워크 설계, 설치 및 유지 관리 프로세스를 단순화할 수 있습니다. 또한 상호 운용성을 촉진하고 업계 전문가 간의 커뮤니케이션을 위한 공통 언어를 제공합니다.

이들은 광섬유 케이블에 대한 업계 표준 중 일부에 불과하지만 그 중요성은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 이러한 표준을 따르면 네트워크 설계자, 설치자 및 운영자는 광섬유 인프라의 무결성과 품질을 보장하여 효율적이고 안정적인 통신 네트워크를 촉진할 수 있습니다.

읽기 : 광섬유 케이블 표준 이해하기: 종합 안내서

광섬유 케이블 구성 및 광 전송

광섬유 케이블은 투명도가 높은 초순수 유리인 용융 실리카의 동심원 두 층으로 구성됩니다. 내부 코어는 외부 클래딩보다 굴절률이 높기 때문에 내부 전반사를 통해 빛이 광섬유를 따라 안내될 수 있습니다.

광섬유 케이블 어셈블리는 다음 부품으로 구성됩니다.

광섬유 케이블의 구성 요소 및 설계는 다양한 응용 프로그램 및 설치 환경에 대한 적합성을 결정합니다. 케이블 구성의 주요 측면은 다음과 같습니다.

핵심 크기 - 광학 신호를 전달하는 내부 유리 필라멘트. 일반적인 크기는 9/125μm, 50/125μm 및 62.5/125μm입니다. 9/125μm 단일 모드 광섬유에는 장거리, 고대역폭 실행을 위한 좁은 코어가 있습니다. 50/125μm 및 62.5/125μm 다중 모드 광섬유는 높은 대역폭이 필요하지 않을 때 더 짧은 링크를 위해 더 넓은 코어를 가지고 있습니다.
버퍼 튜브 - 보호를 위해 섬유 가닥을 둘러싸는 플라스틱 코팅. 섬유는 구성 및 격리를 위해 별도의 버퍼 튜브로 그룹화할 수 있습니다. 버퍼 튜브는 또한 섬유에서 수분을 멀리 유지합니다. 느슨한 튜브 및 단단한 버퍼 튜브 디자인이 사용됩니다.
강점 회원 - 인장 강도를 제공하고 설치 또는 환경 변화 시 섬유에 가해지는 응력을 방지하기 위해 케이블 코어에 포함된 아라미드 원사, 유리 섬유 막대 또는 강선. 강도 부재는 연신율을 줄이고 케이블을 설치할 때 더 높은 당김 장력을 허용합니다.
필러 - 완충재를 제공하고 케이블을 둥글게 만들기 위해 케이블 코어에 종종 유리 섬유로 만들어진 여분의 패딩 또는 스터핑. 필러는 단순히 공간을 차지하고 강도나 보호 기능을 추가하지 않습니다. 최적의 케이블 직경을 달성하기 위해 필요한 경우에만 포함됩니다.
외부 재킷 - 케이블 코어, 필러 및 강도 부재를 둘러싸는 플라스틱 층. 재킷은 습기, 마모, 화학 물질 및 기타 환경 손상으로부터 보호합니다. 일반적인 재킷 재료는 HDPE, MDPE, PVC 및 LSZH입니다. 실외 정격 케이블은 폴리에틸렌 또는 폴리우레탄과 같은 더 두꺼운 자외선 차단 재킷을 사용합니다.
갑옷 - 기계 및 설치류 보호를 극대화하기 위해 케이블 재킷 위에 추가 금속 덮개(일반적으로 강철 또는 알루미늄). Armored 광섬유 케이블은 손상 가능성이 있는 불리한 조건에 설치할 때 사용됩니다. 갑옷은 상당한 무게를 더하고 유연성을 감소시키므로 필요할 때만 권장됩니다.
립 코드 - 종단 및 연결 중에 재킷을 쉽게 제거할 수 있는 외부 재킷 아래의 나일론 코드. 립 코드를 당기기만 하면 아래의 섬유를 손상시키지 않고 재킷이 분리됩니다. Ripcord는 모든 광섬유 케이블 유형에 포함되지 않습니다.

이러한 구성 요소의 특정 조합은 의도된 작동 환경 및 성능 요구 사항에 최적화된 광섬유 케이블을 생성합니다. 통합자는 모든 광섬유 네트워크에 대해 다양한 케이블 유형 중에서 선택할 수 있습니다.

자세히 알아보기 : 광섬유 케이블 구성 요소: 전체 목록 및 설명

빛이 광섬유 코어로 전송되면 임계각보다 큰 각도로 클래딩 인터페이스에서 반사되어 광섬유를 통해 계속 이동합니다. 광섬유의 길이에 따른 내부 반사는 장거리에서 무시할 수 있는 빛 손실을 허용합니다.

개구수(NA)로 측정한 코어와 클래딩 사이의 굴절률 차이는 섬유에 들어갈 수 있는 빛의 양과 내부에서 반사되는 각도를 결정합니다. NA가 높을수록 빛의 수용 및 반사각이 높아져 짧은 거리에 가장 적합하고, NA가 낮을수록 빛의 수용은 낮아지지만 장거리에서는 감쇠가 적게 투과할 수 있습니다.

광섬유 케이블의 구성 및 전송 속성은 광섬유 네트워크의 타의 추종을 불허하는 속도, 대역폭 및 범위를 허용합니다. 전기 부품이 없는 광섬유는 디지털 통신을 위한 이상적인 개방형 액세스 플랫폼을 제공하고 미래 기술을 가능하게 합니다. 인간의 머리카락만큼 얇은 유리 섬유 내에서 수 마일을 이동할 수 있도록 빛을 최적화하는 방법을 이해하는 것이 광섬유 시스템의 잠재력을 여는 열쇠입니다.

광섬유 케이블의 역사

광섬유 케이블의 개발은 1960년대 레이저의 발명과 함께 시작되었습니다. 과학자들은 레이저 빛이 얇은 유리 가닥을 통해 장거리로 전송될 수 있다는 것을 인식했습니다. 1966년 Charles Kao와 George Hockham은 유리 섬유를 사용하여 손실이 적은 장거리 빛을 전송할 수 있다는 이론을 세웠습니다. 그들의 작업은 현대 광섬유 기술의 토대를 마련했습니다.

1970년에 코닝 글래스 연구원인 Robert Maurer, Donald Keck 및 Peter Schultz는 통신 응용 분야에 사용할 수 있을 만큼 손실이 적은 최초의 광섬유를 발명했습니다. 이 광섬유의 생성으로 통신에 광섬유를 사용하는 연구가 가능해졌습니다. 이후 XNUMX년 동안 기업들은 상업용 광섬유 통신 시스템을 개발하기 시작했습니다.

1977년 General Telephone and Electronics는 캘리포니아 롱비치에서 광섬유 케이블을 통해 최초의 라이브 전화 트래픽을 전송했습니다. 이 시험은 광섬유 통신의 실행 가능성을 입증했습니다. 1980년대 내내 장거리 광섬유 네트워크를 구축하기 위해 노력하는 회사들은 미국과 유럽의 주요 도시를 연결했습니다. 1980년대 말과 1990년대 초에 공중 전화 회사는 전통적인 구리 전화선을 광섬유 케이블로 교체하기 시작했습니다.

광섬유 기술의 주요 혁신가이자 선구자로는 Narinder Singh Kapany, Jun-ichi Nishizawa 및 Robert Maurer가 있습니다. Kapany는 1950년대와 1960년대에 광섬유 기술을 개발하고 구현한 공로로 "광섬유의 아버지"로 알려져 있습니다. Nishizawa는 1953년에 최초의 광통신 시스템을 발명했습니다. Maurer는 최신 광섬유 통신을 가능하게 하는 최초의 저손실 광섬유를 발명한 Corning Glass 팀을 이끌었습니다.

광섬유 케이블의 개발은 글로벌 통신에 혁명을 일으켰고 오늘날 우리가 가지고 있는 고속 인터넷과 글로벌 정보 네트워크를 가능하게 했습니다. 광섬유 기술은 방대한 양의 데이터를 전 세계로 몇 초 만에 전송할 수 있게 함으로써 세계를 연결했습니다.

결론적으로 과학자와 연구원들의 수년간의 연구를 통해 광섬유 케이블이 개발되고 장거리에 걸쳐 빛 신호를 전송하도록 최적화되었습니다. 그들의 발명과 상업화는 글로벌 커뮤니케이션과 정보 접근의 새로운 방법을 가능하게 함으로써 세상을 변화시켰습니다.

광섬유 연결의 빌딩 블록

그 핵심에서 광섬유 네트워크는 빛 신호를 통해 데이터를 송수신하기 위한 인프라를 만들기 위해 상호 연결되는 몇 가지 기본 부분으로 구성됩니다. 기본 구성 요소는 다음과 같습니다.

Unitube Light-armored Cable(GYXS/GYXTW) 또는 Unitube 비금속 마이크로 케이블(JET)과 같은 광섬유 케이블은 유리 또는 플라스틱 섬유 소재의 얇은 가닥을 포함하며 신호가 이동하는 경로를 제공합니다. 케이블 유형에는 단일 모드, 다중 모드, 하이브리드 광섬유 케이블 및 분배 케이블이 포함됩니다. 선택 요소는 광섬유 모드/개수, 구성, 설치 방법 및 네트워크 인터페이스입니다. 광섬유는 장거리에 걸쳐 빛 신호를 전송하기 위한 매체 역할을 하는 얇고 유연한 유리 또는 플라스틱 가닥입니다. 신호 손실을 최소화하고 전송된 데이터의 무결성을 유지하도록 설계되었습니다.
광원: 광원, 일반적으로 레이저 또는 LED(발광 다이오드)는 광섬유를 통해 전송되는 광 신호를 생성하는 데 사용됩니다. 광원은 신뢰할 수 있는 데이터 전송을 보장하기 위해 안정적이고 일관된 광 출력을 생성할 수 있어야 합니다.
연결 구성 요소: 이러한 구성 요소는 케이블을 장비에 연결하여 패칭을 허용합니다. LC, SC 및 MPO와 같은 커넥터는 광섬유 가닥을 장비 포트 및 케이블에 연결합니다. 광섬유 어댑터/커플러 플랜지/고속 광학 커넥터와 같은 어댑터는 패치 패널의 커넥터를 연결합니다. 커넥터로 미리 종료된 패치 코드는 임시 링크를 만듭니다. 연결성은 링크를 따라 케이블 가닥, 장비 및 패치 코드 간에 광 신호를 전송합니다. 커넥터 유형을 설치 요구 사항 및 장비 포트에 맞추십시오.
커넥터: 커넥터는 개별 광섬유를 함께 연결하거나 광섬유를 스위치 또는 라우터와 같은 다른 네트워크 구성 요소에 연결하는 데 사용됩니다. 이러한 커넥터는 전송된 데이터의 무결성을 유지하기 위해 안전하고 정확한 연결을 보장합니다.
연결 하드웨어: 여기에는 패치 패널, 스플라이스 인클로저 및 종단 상자와 같은 장치가 포함됩니다. 이러한 하드웨어 구성 요소는 광섬유와 해당 연결을 관리하고 보호하는 편리하고 체계적인 방법을 제공합니다. 또한 네트워크의 문제 해결 및 유지 관리를 지원합니다.
독립형 파이버 캐비닛, 랙 마운트 파이버 인클로저 또는 벽 파이버 인클로저와 같은 인클로저는 고밀도 옵션과 함께 파이버 상호 연결 및 슬랙/루핑 파이버를 보호합니다. 슬랙 트레이와 파이버 가이드는 여분의 케이블 길이를 보관합니다. 인클로저는 환경 위험으로부터 보호하고 높은 섬유 볼륨을 구성합니다.
트랜시버: 광 모듈이라고도 하는 트랜시버는 광섬유 네트워크와 컴퓨터, 스위치 또는 라우터와 같은 기타 네트워킹 장치 간의 인터페이스 역할을 합니다. 전송을 위해 전기 신호를 광 신호로 변환하거나 그 반대로 변환하여 광섬유 네트워크와 기존의 구리 기반 네트워크 간의 원활한 통합을 가능하게 합니다.
중계기/증폭기: 광섬유 신호는 감쇠(신호 강도 손실)로 인해 장거리에서 저하될 수 있습니다. 중계기 또는 증폭기는 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 일정한 간격으로 광 신호를 재생 및 증폭하는 데 사용됩니다.
스위치 및 라우터: 이러한 네트워크 장치는 광섬유 네트워크 내에서 데이터 흐름을 지시합니다. 스위치는 로컬 네트워크 내에서 통신을 용이하게 하는 반면 라우터는 서로 다른 네트워크 간의 데이터 교환을 가능하게 합니다. 트래픽을 관리하고 효율적인 데이터 전송을 보장합니다.
보호 메커니즘: 광섬유 네트워크는 중복 경로, 백업 전원 공급 장치 및 백업 데이터 저장소와 같은 다양한 보호 메커니즘을 통합하여 고가용성과 데이터 안정성을 보장할 수 있습니다. 이러한 메커니즘은 네트워크 중단 시간을 최소화하고 장애 또는 중단 시 데이터 손실을 방지하는 데 도움이 됩니다.
OTDR 및 광 파워 미터와 같은 테스트 장비는 적절한 신호 전송을 보장하기 위해 성능을 측정합니다. OTDR은 케이블 설치를 확인하고 문제를 찾습니다. 파워 미터는 연결 시 손실을 확인합니다. 인프라 관리 제품은 문서화, 레이블 지정, 계획 및 문제 해결을 지원합니다.

이러한 구성 요소는 함께 작동하여 강력한 고속 광섬유 네트워크 인프라를 생성하여 장거리에서 빠르고 안정적인 데이터 전송을 가능하게 합니다.

구성 요소를 적절한 설치, 종단, 접합 및 패칭 기술과 함께 가져오면 캠퍼스, 건물 및 네트워킹 장비 전체에서 데이터, 음성 및 비디오용 광 신호 전송이 가능합니다. 데이터 속도, 손실 예산, 성장 및 환경에 대한 요구 사항을 이해하면 모든 네트워킹 애플리케이션에 필요한 케이블, 연결, 테스트 및 인클로저 조합이 결정됩니다.

광섬유 케이블 옵션

광섬유 케이블은 단거리에서 장거리로 광 신호를 라우팅하기 위한 물리적 전송 매체를 제공합니다. 네트워킹 장비, 클라이언트 장치 및 통신 인프라를 연결하는 데 사용할 수 있는 몇 가지 유형이 있습니다. 설치 환경, 광섬유 모드 및 수, 커넥터 유형 및 데이터 속도와 같은 요소에 따라 각 애플리케이션에 적합한 광섬유 케이블 구성이 결정됩니다.

CAT5E 데이터 구리 케이블 또는 CAT6 데이터 구리 케이블과 같은 구리 케이블에는 구리 쌍으로 묶인 섬유 가닥이 포함되어 있어 하나의 케이블 실행에서 섬유 및 구리 연결이 모두 필요한 경우에 유용합니다. 옵션에는 단면/우편 코드, 듀플렉스, 분배 및 브레이크아웃 케이블이 포함됩니다.

Armored Cables는 손상이나 극한 환경으로부터 보호하기 위해 다양한 강화 재료를 통합했습니다. 유형에는 연선 느슨한 튜브가 포함됩니다. 비금속 강도 부재 외장 케이블(GYFTA53) 또는 연선 루즈 튜브 경장갑 케이블(GYTS/GYTA) 캠퍼스용 젤 충전 튜브 및 강철 보강재 포함. 인터로킹 아머 또는 골판지 강철 테이프는 극한의 설치류/번개 보호 기능을 제공합니다.

드롭 케이블은 분배에서 위치로의 최종 연결에 사용됩니다. 자체 지지 활형 드롭 케이블과 같은 옵션(GJYXFCH) 또는 활형 드롭 케이블(GJXFH) 스트랜드 지원이 필요하지 않습니다. Strenath 활형 드롭 케이블(GJXFA) 강도 멤버를 강화했습니다. 덕트용 활형 드롭 케이블(GJYXFHS) 도관 설치용. 항공 옵션에는 다음이 포함됩니다. 그림 8 케이블(GYTC8A) 또는 모든 유전체 자립형 공중 케이블(ADSS).

실내 사용을 위한 다른 옵션으로는 Unitube Light-armored Cable(GYXS/GYXTW), Unitube 비금속 마이크로 케이블(제트기) 또는 연선 느슨한 튜브 비금속 강도 부재 비장갑 케이블 (기프티). 하이브리드 광섬유 케이블은 하나의 재킷에 광섬유와 구리를 포함합니다.

GJYXFCH(Self-supporting Bow-type drop cable)와 같은 광섬유 케이블을 선택하는 것은 설치 방법, 환경, 광섬유 유형 및 필요한 개수를 결정하는 것부터 시작됩니다. 케이블 구조, 화염/파쇄 등급, 커넥터 유형 및 인장 장력에 대한 사양은 의도된 용도 및 경로와 일치해야 합니다.

공인 기술자가 광섬유 케이블을 적절하게 배치, 종단, 접합, 설치 및 테스트하면 FTTx, 메트로 및 장거리 네트워크를 통해 고대역폭 전송이 가능합니다. 새로운 혁신은 광섬유 연결을 개선하여 미래를 위해 더 작고 굽힘에 민감한 복합 케이블의 광섬유 밀도를 높입니다.

하이브리드 케이블은 음성, 데이터 및 고속 연결이 필요한 애플리케이션을 위해 하나의 재킷에 구리 쌍과 광섬유 가닥을 모두 포함합니다. 구리/섬유 수는 필요에 따라 다릅니다. 하나의 케이블만 가능한 MDU, 병원, 학교의 낙하 설치에 사용됩니다.

그림 8 및 원형 공중 케이블과 같은 다른 옵션은 완전 유전체이거나 강철 보강이 필요하지 않은 공중 설치를 위한 유리 섬유/폴리머 강도 부재가 있습니다. 루즈 튜브, 중앙 코어 및 리본 섬유 케이블 설계도 사용할 수 있습니다.

광섬유 케이블 선택은 설치 환경과 필요한 보호 수준을 결정하는 것으로 시작하여 현재 및 미래의 대역폭 수요를 모두 지원하는 데 필요한 광섬유 수와 유형을 결정합니다. 커넥터 유형, 케이블 구성, 화염 등급, 파쇄/충격 등급 및 당김 장력 사양은 의도된 경로 및 용도와 일치해야 합니다. 평판이 좋고 표준을 준수하는 케이블 제조업체를 선택하고 모든 성능 특성이 설치 환경에 대해 적절하게 평가되었는지 확인하면 최적의 신호 전송으로 고품질 광섬유 인프라가 보장됩니다.

광섬유 케이블은 고속 광섬유 네트워크를 구축하기 위한 기반을 제공하지만 적절한 종단, 접합, 설치 및 테스트를 위해서는 숙련되고 인증된 기술자가 필요합니다. 고품질 연결 구성요소와 함께 잘 설계된 인프라에 배치될 때 광섬유 케이블은 메트로, 장거리 및 FTTx 네트워크를 통해 고대역폭 전송을 가능하게 하여 전 세계의 데이터, 음성 및 비디오 애플리케이션을 위한 통신을 혁신합니다. 더 작은 케이블, 더 높은 섬유 밀도, 복합 설계 및 구부러지지 않는 섬유에 대한 새로운 혁신은 미래에도 섬유 연결성을 계속 향상시킵니다.

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광섬유 연결

연결 구성 요소는 네트워킹 장비와 광섬유 케이블 연결을 연결하고 패널과 카세트를 통해 패치 연결을 생성하는 수단을 제공합니다. 커넥터, 어댑터, 패치 코드, 벌크헤드 및 패치 패널에 대한 옵션을 통해 장비 간 연결이 가능하고 필요에 따라 광섬유 인프라를 재구성할 수 있습니다. 연결을 선택하려면 케이블 가닥 유형 및 장비 포트에 맞는 커넥터 유형, 네트워크 요구 사항 및 설치 요구 사항에 대한 손실 및 내구성 사양이 필요합니다.

커넥터: 커넥터는 광섬유 가닥을 종단하여 케이블을 장비 포트 또는 기타 케이블에 연결합니다. 일반적인 유형은 다음과 같습니다.

LC(루센트 커넥터): 1.25mm 지르코니아 페룰. 패치 패널, 미디어 컨버터, 트랜시버용. 손실이 적고 정밀도가 높습니다. LC 커넥터와 짝을 이룹니다.
SC(가입자 커넥터): 2.5mm 페룰. 더 긴 링크를 위한 견고함. SC 커넥터와 짝을 이룹니다. 캠퍼스 네트워크, 통신, 산업.
ST(스트레이트 팁): 2.5mm 페럴. Simplex 또는 duplex 클립을 사용할 수 있습니다. Telco 표준이지만 일부 손실. ST 커넥터와 짝을 이룹니다.
MPO(멀티 파이버 푸시 온): 병렬 광학용 리본 섬유 수 커넥터. 12섬유 또는 24섬유 옵션. 고밀도, 데이터 센터용, 40G/100G 이더넷. MPO 암 커넥터와 짝을 이룹니다.
MTP - US Conec에 의한 MPO 변형. MPO와 호환됩니다.
SMA(서브미니어처 A): 2.5mm 페룰. 테스트 장비, 계측, 의료 기기용. 데이터 네트워크에는 일반적으로 사용되지 않습니다.

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벌크헤드는 장비, 패널 및 벽면 콘센트에 장착되어 커넥터를 안전하게 연결합니다. 옵션에는 동일한 커넥터 유형의 패치 코드 또는 점퍼 케이블과 짝을 이루는 암 커넥터 포트가 있는 심플렉스, 듀플렉스, 어레이 또는 맞춤형 구성이 포함됩니다.

어댑터는 동일한 유형의 두 커넥터를 연결합니다. 구성은 단일, 이중, MPO 및 고밀도용 맞춤형입니다. 광섬유 패치 패널, 분배 프레임 또는 벽면 콘센트 하우징에 장착하여 교차 연결 및 재구성을 용이하게 합니다.

커넥터로 사전 종료된 패치 코드는 장비 사이 또는 패치 패널 내에서 임시 링크를 생성합니다. 다양한 범위의 단일 모드, 다중 모드 또는 복합 케이블로 제공됩니다. 0.5~5미터의 표준 길이와 요청 시 맞춤형 길이 제공. 설치 요구 사항에 맞게 광섬유 유형, 구성 및 커넥터 유형을 선택하십시오.

패치 패널은 중앙 위치에서 광섬유 가닥에 대한 연결성을 제공하여 교차 연결 및 이동/추가/변경을 가능하게 합니다. 옵션은 다음과 같습니다.

표준 패치 패널: 1U ~ 4U, 12 ~ 96개 이상의 파이버를 보유합니다. LC, SC, MPO 어댑터 옵션. 데이터 센터의 경우 상호 연결을 구축합니다.
각진 패치 패널: 표준과 동일하지만 가시성/접근성을 위해 45° 각도입니다.
MPO/MTP 카세트: 1U에서 4U 패치 패널로 밀어 넣습니다. 각각은 LC/SC 어댑터를 사용하여 개별 광섬유로 분리하거나 여러 MPO/MTP 하네스를 상호 연결하기 위해 12개의 광섬유 MPO 커넥터를 보유하고 있습니다. 40G/100G 이더넷용 고밀도.
파이버 분배 랙 및 프레임: 패치 패널보다 더 큰 설치 공간, 더 많은 포트 수. 주요 교차 연결의 경우 통신사/ISP 중앙 사무소.

파이버 인클로저에는 패치 패널, 슬랙 관리 및 스플라이스 트레이가 있습니다. 랙마운트, 월마운트 및 독립형 옵션(다양한 포트 수/풋프린트 포함). 환경 제어 또는 비제어 버전. 광섬유 상호 연결을 위한 구성 및 보호를 제공합니다.

MTP/MPO 하니스(트렁크)는 40/100G 네트워크 링크에서 병렬 전송을 위해 MPO 커넥터를 연결합니다. 12섬유 또는 24섬유 구조의 암-암 및 암-수 옵션.

숙련된 기술자가 고품질 연결 구성 요소를 적절하게 배치하는 것은 광섬유 네트워크에서 최적의 성능과 안정성을 위한 핵심입니다. 설치 요구 사항과 네트워크 장비에 맞는 구성 요소를 선택하면 레거시 및 새로운 응용 프로그램을 지원하는 고밀도 인프라를 사용할 수 있습니다. 더 작은 폼 팩터, 더 높은 파이버/커넥터 밀도 및 더 빠른 네트워크와 관련된 새로운 혁신으로 파이버 연결에 대한 요구가 증가하고 확장 가능한 솔루션과 적응 가능한 설계가 필요합니다.

연결성은 케이블 배선, 교차 연결 및 네트워킹 장비 간의 인터페이스를 허용하는 광섬유 네트워크의 기본 빌딩 블록을 나타냅니다. 손실, 내구성, 밀도 및 데이터 속도에 대한 사양에 따라 커넥터, 어댑터, 패치 코드, 패널 및 하네스의 올바른 조합을 결정하여 미래의 대역폭 요구 사항을 충족하도록 확장할 파이버 링크를 생성할 수 있습니다.

광섬유 분배 시스템

광섬유 케이블은 광섬유 가닥에 대한 액세스를 구성, 보호 및 제공하기 위해 인클로저, 캐비닛 및 프레임이 필요합니다. 광섬유 분배 시스템의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

파이버 인클로저 - 하우스 스플라이스, 슬랙 케이블 보관소, 종단 또는 액세스 지점까지 케이블 경로를 따라 배치된 내후성 박스. 인클로저는 지속적인 액세스를 허용하면서 환경 손상으로부터 요소를 보호합니다. 벽면 장착 및 기둥 장착 인클로저가 일반적입니다.
섬유 분배 캐비닛 - 캐비닛에는 광섬유 연결 패널, 스플라이스 트레이, 느슨한 광섬유 저장소 및 상호 연결 지점용 패치 케이블이 포함되어 있습니다. 캐비닛은 실내 또는 실외/강화 장치로 사용할 수 있습니다. 야외 캐비닛은 열악한 조건에서 민감한 장비를 위한 안정적인 환경을 제공합니다.
섬유 분포 프레임 - 다중 광섬유 패치 패널, 수직 및 수평 케이블 관리, 접합 캐비닛 및 고밀도 섬유 교차 연결 응용 프로그램을 위한 케이블링을 포함하는 더 큰 분배 장치. 배포 프레임은 백본과 데이터 센터를 지원합니다.
섬유 패치 패널 - 패널에는 광섬유 케이블 가닥을 종료하고 패치 케이블을 연결하기 위한 여러 광섬유 어댑터가 포함되어 있습니다. 로드된 패널은 광섬유 교차 연결 및 분배를 위해 광섬유 캐비닛 및 프레임으로 미끄러져 들어갑니다. 어댑터 패널과 카세트 패널은 두 가지 일반적인 유형입니다.
스플라이스 트레이 - 보호 및 보관을 위해 개별 광섬유 스플라이스를 구성하는 모듈식 트레이. 여러 개의 트레이가 파이버 캐비닛과 프레임에 보관됩니다. 스플라이스 트레이를 사용하면 재접속 없이 유연하게 이동/추가/변경할 수 있도록 접합 후 여분의 느슨한 섬유가 남을 수 있습니다.
여유 스풀 - 초과 또는 여분의 광섬유 케이블 길이를 저장하기 위해 광섬유 분배 장치에 장착된 회전 스풀 또는 릴. 슬랙 스풀은 인클로저 및 캐비닛의 좁은 공간을 탐색할 때에도 섬유가 최소 굽힘 반경을 초과하지 않도록 합니다.
패치 케이블 - 패치 패널, 장비 포트 및 기타 종단 지점 사이에 유연한 상호 연결을 제공하기 위해 커넥터가 있는 양쪽 끝에서 영구적으로 종단되는 광섬유 코드의 길이. 패치 케이블을 사용하면 필요할 때 광섬유 링크를 빠르게 변경할 수 있습니다.

보호 인클로저 및 캐비닛과 함께 광섬유 연결 구성 요소는 네트워킹 장비, 사용자 및 시설 전체에 광섬유를 분배하는 통합 시스템을 생성합니다. 광섬유 네트워크를 설계할 때 통합자는 광섬유 케이블 자체 외에도 전체 인프라 요구 사항을 고려해야 합니다. 적절한 장비를 갖춘 분배 시스템은 광섬유 성능을 지원하고 액세스 및 유연성을 제공하며 광섬유 네트워크의 수명을 연장합니다.

광섬유 케이블의 응용

광섬유 네트워크는 많은 분야에서 고속 데이터 전송 및 연결을 제공하는 현대 통신 시스템의 근간이 되었습니다.

광섬유 케이블의 가장 중요한 응용 분야 중 하나는 통신 인프라입니다. 광섬유 네트워크는 전 세계적으로 인터넷과 전화 서비스를 위한 고속 광대역 연결을 가능하게 했습니다. 광섬유 케이블의 고대역폭은 음성, 데이터 및 비디오의 빠른 전송을 가능하게 합니다. 주요 통신 회사는 글로벌 광섬유 네트워크 구축에 막대한 투자를 해왔습니다.

광섬유 센서는 의학 및 의료 분야에서 많이 사용됩니다. 향상된 정밀도, 시각화 및 제어를 제공하기 위해 수술 도구에 통합될 수 있습니다. 광섬유 센서는 또한 중환자의 활력 징후를 모니터링하는 데 사용되며 인간의 감각으로는 감지할 수 없는 변화를 감지할 수 있습니다. 의사들은 환자의 조직을 통해 이동하는 빛의 특성을 분석하여 비침습적으로 질병을 감지하기 위해 광섬유 센서를 사용하여 조사하고 있습니다.

군대는 보안 통신 및 감지 기술을 위해 광섬유 케이블을 사용합니다. 항공기와 차량은 종종 광섬유를 사용하여 무게와 전기적 간섭을 줄입니다. 광섬유 자이로스코프는 안내 시스템에 정확한 내비게이션 데이터를 제공합니다. 군대는 또한 분산 광섬유 감지를 사용하여 적의 활동이나 구조적 손상을 나타낼 수 있는 교란이 있는지 넓은 토지 또는 구조물을 모니터링합니다. 일부 전투기와 첨단 무기 시스템은 광섬유에 의존합니다.

광섬유 조명은 광섬유 케이블을 사용하여 가정의 무드 조명이나 박물관의 스포트라이트와 같은 장식 용도로 빛을 전송합니다. 밝고 에너지 효율적인 조명은 필터와 렌즈를 사용하여 다양한 색상, 모양 및 기타 효과로 조작할 수 있습니다. 또한 광섬유 조명은 표준 조명에 비해 열 발생이 매우 적고 유지 관리 비용이 절감되며 수명이 훨씬 깁니다.

구조 상태 모니터링은 광섬유 센서를 사용하여 건물, 교량, 댐, 터널 및 기타 기반 시설의 변경 또는 손상을 감지합니다. 센서는 사람이 검사할 수 없는 진동, 소리, 온도 변화 및 미세한 움직임을 측정하여 완전히 고장나기 전에 잠재적인 문제를 식별할 수 있습니다. 이 모니터링은 치명적인 구조적 붕괴를 방지하여 공공 안전을 개선하는 것을 목표로 합니다. 광섬유 센서는 정밀도, 간섭 부족, 부식과 같은 환경 요인에 대한 저항성으로 인해 이 애플리케이션에 이상적입니다.

위에서 언급한 응용 분야 외에도 광섬유가 다음과 같이 다양한 산업 및 환경에서 뛰어난 사용 사례가 많이 있습니다.

캠퍼스 디스트리뷰터 네트워크
데이터 센터 네트워크
산업용 광섬유 네트워크
FTTA(Fiber to the Antenna)
FTTx 네트워크
5G 무선 네트워크
통신 네트워크
케이블 TV 네트워크
등

더 많은 내용에 관심이 있으시면 이 기사를 방문하십시오. 광섬유 케이블 애플리케이션: 전체 목록 및 설명(2023)

광섬유 케이블 대 구리 케이블

광섬유 케이블 제공 기존 구리 케이블에 비해 상당한 이점 정보 전송을 위해. 가장 주목할만한 장점은 더 높은 대역폭과 더 빠른 속도입니다. 광섬유 전송선은 같은 크기의 구리 케이블보다 훨씬 더 많은 데이터를 전송할 수 있습니다. 단일 광섬유 케이블은 초당 몇 테라비트의 데이터를 전송할 수 있으며, 이는 한 번에 수천 편의 고화질 영화를 스트리밍하기에 충분한 대역폭입니다. 이러한 기능을 통해 광섬유는 데이터, 음성 및 비디오 통신에 대한 증가하는 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

광섬유 케이블은 또한 가정과 기업에서 더 빠른 인터넷 연결과 다운로드 속도를 가능하게 합니다. 구리 케이블의 최대 다운로드 속도는 초당 약 100메가비트로 제한되지만 광섬유 연결은 가정용 서비스의 경우 초당 2기가비트를 초과하여 20배 더 빠를 수 있습니다. 광섬유는 초고속 광대역 인터넷 액세스를 세계 여러 지역에서 널리 사용할 수 있도록 했습니다.

광섬유 케이블은 구리 케이블보다 가볍고 콤팩트하며 내구성이 뛰어나고 내후성이 뛰어납니다. 전자기 간섭의 영향을 받지 않으며 장거리 전송을 위해 신호 증폭이 필요하지 않습니다. 광섬유 네트워크는 25-10년 후에 교체해야 하는 구리 네트워크보다 훨씬 더 긴 15년 이상의 유용한 수명을 가지고 있습니다. 비전도성 및 불연성 특성으로 인해 광섬유 케이블은 안전 및 화재 위험이 적습니다.

광섬유 케이블은 선결제 비용이 더 높은 경향이 있지만 유지 관리 및 운영 비용 감소와 안정성 향상으로 네트워크 수명 기간 동안 비용을 절감하는 경우가 많습니다. 광섬유 구성 요소 및 연결 비용도 지난 수십 년 동안 가파르게 감소하여 대규모 및 소규모 통신 요구 모두에 대해 광섬유 네트워크가 재정적으로 실행 가능한 선택이 되었습니다.

요약하면, 기존의 구리 및 기타 전송 매체와 비교할 때 광섬유 케이블은 고속, 장거리 및 고용량 정보 전송을 위한 상당한 기술적 이점뿐만 아니라 통신 네트워크 및 응용 프로그램을 위한 경제적 및 실용적인 이점을 자랑합니다. 이러한 우수한 특성으로 인해 많은 기술 산업에서 구리 인프라가 광섬유로 광범위하게 대체되었습니다.

광섬유 케이블 설치

광섬유 케이블을 설치하려면 신호 손실을 최소화하고 안정적인 성능을 보장하기 위해 적절한 취급, 접합, 연결 및 테스트가 필요합니다. 광섬유 스플라이싱은 두 개의 광섬유를 녹이고 완벽하게 정렬된 융합을 통해 빛을 계속 전송하도록 결합합니다. 기계적 스플라이스와 융합 스플라이스는 두 가지 일반적인 방법이며 융합 스플라이스는 더 낮은 광 손실을 제공합니다. 광섬유 증폭기는 빛을 다시 전기 신호로 변환할 필요 없이 신호를 증폭시키기 위해 장거리에서도 사용됩니다.

광섬유 커넥터 정션 및 장비 인터페이스에서 케이블을 연결하고 분리하는 데 사용됩니다. 후방 반사 및 전력 손실을 최소화하려면 커넥터를 올바르게 설치하는 것이 중요합니다. 일반적인 유형의 광섬유 커넥터에는 ST, SC, LC 및 MPO 커넥터가 포함됩니다. 광섬유 송신기, 수신기, 스위치, 필터 및 스플리터도 광섬유 네트워크 전체에 설치되어 광 신호를 전달하고 처리합니다.

안전은 광섬유 구성 요소를 설치할 때 중요한 고려 사항입니다. 광섬유 케이블을 통해 전송되는 레이저 광선은 영구적인 눈 손상을 일으킬 수 있습니다. 적절한 눈 보호 및 주의 깊은 취급 절차를 따라야 합니다. 케이블을 사용할 수 없게 만들 수 있는 엉킴, 꼬임 또는 파손을 방지하기 위해 케이블을 적절하게 고정하고 보호해야 합니다. 실외 케이블은 추가 내후성 절연체를 가지고 있지만 환경 손상을 방지하기 위해 여전히 적절한 설치 사양이 필요합니다.

광섬유를 설치하려면 배포하기 전에 모든 구성 요소를 철저히 청소, 검사 및 테스트해야 합니다. 커넥터, 스플라이스 포인트 또는 케이블 재킷의 작은 결함이나 오염 물질도 신호를 방해하거나 환경 요인의 침입을 허용할 수 있습니다. 설치 프로세스 전반에 걸친 광 손실 테스트 및 파워 미터 테스트를 통해 시스템이 필요한 거리 및 비트 전송률에 대해 적절한 전력 마진으로 작동하는지 확인합니다.

광섬유 인프라를 설치하려면 높은 신뢰성을 보장하고 향후 문제를 최소화하면서 제대로 완료하려면 기술과 경험이 필요합니다. 많은 기술 회사와 케이블 연결 계약자는 대규모 및 소규모 광섬유 네트워크를 설정하기 위한 이러한 까다롭고 기술적인 요구 사항을 처리하기 위해 광섬유 설치 서비스를 제공합니다. 올바른 기술과 전문 지식을 갖춘 광섬유 케이블은 올바르게 설치되었을 때 수년 동안 명확한 신호 전송을 제공할 수 있습니다.

광섬유 케이블 종단

광섬유 케이블 종단 네트워킹 장비 사이 또는 패치 패널 내에서 링크를 활성화하기 위해 커넥터를 케이블 가닥에 부착하는 작업이 포함됩니다. 종료 절차는 연결을 통해 손실을 최소화하고 성능을 최적화하기 위해 정확하고 적절한 기술이 필요합니다. 일반적인 종료 단계는 다음과 같습니다.

케이블 재킷과 보강재를 제거하여 맨 섬유 가닥을 노출시킵니다. 필요한 정확한 길이를 측정하고 습기/오염 물질 노출을 방지하기 위해 사용하지 않은 섬유를 단단히 밀봉하십시오.
광섬유 유형(단일 모드/다중 모드) 및 크기 사양(SMF-28, OM1 등)을 결정합니다. 단일 모드 또는 다중 모드용으로 설계된 LC, SC, ST 또는 MPO와 같은 호환 커넥터를 선택하십시오. 커넥터 페룰 크기를 섬유 직경과 일치시킵니다.
커넥터 유형에 필요한 정확한 길이로 광섬유를 청소하고 벗겨냅니다. 섬유 손상을 피하면서 조심스럽게 절단합니다. 섬유 표면을 다시 청소하여 오염 물질을 제거하십시오.
커넥터 페룰 종단면에 에폭시 또는 광택 섬유 화합물(다중 섬유 MPO용)을 바릅니다. 기포가 보이지 않아야 합니다. 사전 연마된 커넥터의 경우 페룰 끝면을 청소하고 검사하기만 하면 됩니다.
적절한 배율로 광섬유를 커넥터 페룰에 조심스럽게 삽입합니다. 페룰은 끝면에서 광케이블 끝을 지지해야 합니다. 섬유는 종단면에서 돌출되어서는 안됩니다.
지시에 따라 에폭시 또는 연마제를 경화시킵니다. 에폭시의 경우 대부분 10~15분이 소요됩니다. 제품 사양에 따라 열 경화 또는 UV 경화가 필요할 수 있습니다.
섬유가 중앙에 있고 페룰 끝에서 약간 돌출되어 있는지 확인하기 위해 고배율에서 종단면을 검사합니다. 사전 연마된 커넥터의 경우 결합하기 전에 오염이나 손상이 있는지 종단면을 다시 검사하기만 하면 됩니다.
배포 전에 최적의 성능을 보장하기 위해 완료된 종단을 테스트합니다. 새로운 연결을 통한 신호 전송을 확인하려면 최소한 가시 섬유 연속성 테스터를 사용하십시오. OTDR을 사용하여 손실을 측정하고 문제를 찾을 수도 있습니다.
오염 물질로 인한 신호 손실 또는 장비 손상을 방지하기 위해 결합 후 커넥터 종단면에 대한 적절한 청소 및 검사 관행을 유지하십시오. 캡은 결합되지 않은 커넥터를 보호해야 합니다.

실습과 올바른 도구/재료를 사용하면 저손실 종단을 빠르고 일관되게 달성할 수 있습니다. 그러나 필요한 정밀도를 감안할 때 인증된 광섬유 기술자는 최대 성능 및 시스템 가동 시간을 보장하기 위해 가능할 때마다 중요한 고대역폭 네트워크 링크에서 종단을 완료하는 것이 좋습니다. 광섬유 연결에는 기술과 경험이 중요합니다.

광섬유 케이블 접합

광섬유 네트워크에서 스플라이싱은 둘 이상의 광섬유 케이블을 함께 결합하는 과정을 의미합니다. 이 기술은 광 신호의 원활한 전송 광섬유 네트워크의 확장 또는 수리가 가능합니다. 광섬유 접속은 새로 설치된 케이블을 연결하거나 기존 네트워크를 확장하거나 손상된 부분을 수리할 때 일반적으로 수행됩니다. 안정적이고 효율적인 데이터 전송을 보장하는 데 근본적인 역할을 합니다.

광섬유 케이블을 접합하는 두 가지 주요 방법이 있습니다.

1. 퓨전 접합:

퓨전 스플라이싱은 두 광섬유 케이블의 종단면을 함께 녹이고 융합하여 영구적으로 결합하는 것을 포함합니다. 이 기술은 섬유를 정밀하게 정렬하고 녹이는 특수 기계인 융착 접속기를 사용해야 합니다. 일단 녹으면 섬유가 함께 융합되어 연속적인 연결을 형성합니다. Fusion splicing은 삽입 손실이 적고 장기 안정성이 우수하여 고성능 연결에 선호되는 방법입니다.

융합 접합 프로세스에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.

섬유 준비: 섬유의 보호 코팅이 벗겨지고 벗겨진 섬유가 청소되어 최적의 접합 조건을 보장합니다.
섬유 정렬: 융착 접속기는 코어, 클래딩 및 코팅을 정확하게 일치시켜 섬유를 정렬합니다.
섬유 융합: 스플라이서는 전기 아크 또는 레이저 빔을 생성하여 섬유를 녹이고 융합합니다.
스플라이스 보호: 기계적 강도를 제공하고 접합부를 환경 요인으로부터 보호하기 위해 보호 슬리브 또는 인클로저가 접합 영역에 적용됩니다.

2. 기계적 접합:

기계적 접합에는 기계적 정렬 장치 또는 커넥터를 사용하여 광섬유 케이블을 연결하는 작업이 포함됩니다. 융착 접속과 달리 기계적 접속은 광섬유를 녹여 융합하지 않습니다. 대신 정확한 정렬과 물리적 커넥터를 사용하여 광학적 연속성을 설정합니다. 기계적 접합은 일반적으로 삽입 손실이 약간 더 높고 융착 접합보다 덜 견고할 수 있으므로 임시 또는 빠른 수리에 적합합니다.

기계적 접합 프로세스에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.

섬유 준비: 섬유는 보호 코팅을 벗기고 쪼개서 편평하고 수직인 종단면을 얻음으로써 준비됩니다.
섬유 정렬: 광섬유는 정렬 장치, 스플라이스 슬리브 또는 커넥터를 사용하여 정확하게 정렬되고 고정됩니다.
스플라이스 보호: 융합 접합과 유사하게 보호 슬리브 또는 인클로저를 사용하여 외부 요인으로부터 접합 부위를 보호합니다.

융합 접속과 기계적 접속 모두 광섬유 네트워크의 특정 요구 사항에 따라 장점과 적용 가능성이 있습니다. Fusion splicing은 낮은 삽입 손실로 보다 영구적이고 안정적인 연결을 제공하므로 장기 설치 및 고속 통신에 이상적입니다. 반면에 기계적 접합은 일시적인 연결이나 빈번한 변경이나 업그레이드가 예상되는 상황에서 더 빠르고 유연한 솔루션을 제공합니다.

요약하면, 광섬유 케이블 접합은 광섬유 네트워크를 확장, 수리 또는 연결하는 데 중요한 기술입니다. 영구적인 연결을 위해 융합 접합을 사용하든 임시 수리를 위해 기계적 접합을 사용하든 이러한 방법은 광 신호의 원활한 전송을 보장하여 다양한 응용 분야에서 효율적이고 안정적인 데이터 통신을 가능하게 합니다.

실내 대 실외 광섬유 케이블

1. 실내 광섬유 케이블이란 무엇이며 어떻게 작동합니까?

실내 광섬유 케이블은 사용을 위해 특별히 설계되었습니다. 건물 내 또는 밀폐된 공간. 이 케이블은 사무실, 데이터 센터 및 주거용 건물과 같은 인프라 내에서 고속 데이터 전송 및 연결을 제공하는 데 중요한 역할을 합니다. 다음은 실내 광섬유 케이블에 대해 논의할 때 고려해야 할 몇 가지 핵심 사항입니다.

설계 및 시공: 실내 광섬유 케이블은 가볍고 유연하며 실내 환경에 쉽게 설치할 수 있도록 설계되었습니다. 일반적으로 중앙 코어, 클래딩 및 보호 외부 재킷으로 구성됩니다. 유리 또는 플라스틱으로 만들어진 코어는 광 신호의 전송을 허용하고 클래딩은 빛을 코어로 다시 반사시켜 신호 손실을 최소화하는 데 도움이 됩니다. 외부 재킷은 물리적 손상 및 환경 요인으로부터 보호합니다.
실내 광섬유 케이블의 유형: 타이트 버퍼 케이블, 느슨한 튜브 케이블 및 리본 케이블을 포함하여 다양한 유형의 실내 광섬유 케이블을 사용할 수 있습니다. 타이트 버퍼 케이블은 광섬유 가닥 바로 위에 코팅이 되어 있어 단거리 애플리케이션 및 실내 설치에 더 적합합니다. 느슨한 튜브 케이블에는 섬유 가닥을 감싸는 젤로 채워진 튜브가 있어 실외 및 실내/실외 응용 제품을 추가로 보호합니다. 리본 케이블은 평평한 리본과 같은 구성으로 함께 쌓인 여러 섬유 가닥으로 구성되어 있어 컴팩트한 형태로 많은 섬유 수를 가능하게 합니다.
어플리케이션 : 실내 광섬유 케이블은 건물 내 다양한 용도로 널리 사용됩니다. 일반적으로 컴퓨터, 서버 및 기타 네트워크 장치를 연결하기 위해 LAN(Local Area Network)에 배포됩니다. 최소한의 대기 시간으로 비디오 스트리밍, 클라우드 컴퓨팅 및 대용량 파일 전송과 같은 고대역폭 데이터를 전송할 수 있습니다. 실내 광섬유 케이블은 통신, 인터넷 연결 및 음성 서비스를 지원하기 위해 구조화된 케이블링 시스템에도 사용됩니다.
장점: 실내 광섬유 케이블은 기존 구리 케이블에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다. 그들은 훨씬 더 높은 대역폭 용량을 가지고 있어 더 빠른 데이터 전송 속도와 향상된 네트워크 성능을 허용합니다. 전기 신호 대신 광 신호를 전송하기 때문에 전자기 간섭(EMI) 및 무선 주파수 간섭(RFI)에 면역입니다. 눈에 띄는 신호 손실을 일으키지 않고는 도청하거나 가로채기가 어렵기 때문에 광섬유 케이블은 더 안전합니다.
설치 고려 사항: 적절한 설치 기술은 실내 광섬유 케이블의 최적 성능을 위해 매우 중요합니다. 권장 굽힘 반경을 초과하여 구부러지거나 뒤틀리지 않도록 주의해서 케이블을 취급하는 것이 중요합니다. 오염 물질이 신호 품질에 영향을 줄 수 있으므로 설치 및 유지 관리 중에는 깨끗하고 먼지가 없는 환경이 선호됩니다. 또한 케이블 라우팅, 레이블 지정 및 고정을 포함한 적절한 케이블 관리를 통해 유지 관리와 확장성을 쉽게 보장합니다.

전반적으로 실내 광섬유 케이블은 건물 내에서 안정적이고 효율적인 데이터 전송 수단을 제공하여 현대 환경에서 계속 증가하는 고속 연결 요구를 지원합니다.

2. 실외 광섬유 케이블이란 무엇이며 어떻게 작동합니까?

실외 광섬유 케이블은 다음과 같이 설계되었습니다. 가혹한 환경 조건을 견디다 장거리에서 안정적인 데이터 전송을 제공합니다. 이 케이블은 주로 건물, 캠퍼스 또는 광대한 지리적 영역 간에 네트워크 인프라를 연결하는 데 사용됩니다. 실외 광섬유 케이블에 대해 논의할 때 고려해야 할 몇 가지 핵심 사항은 다음과 같습니다.

건설 및 보호: 실외 광섬유 케이블은 내구성 있는 재료와 보호 레이어로 설계되어 환경 요인에 대한 내성을 보장합니다. 일반적으로 중앙 코어, 클래딩, 버퍼 튜브, 강도 부재 및 외부 재킷으로 구성됩니다. 코어와 클래딩은 유리 또는 플라스틱으로 만들어 광 신호를 전송할 수 있습니다. 버퍼 튜브는 개별 섬유 가닥을 보호하고 물 침투를 방지하기 위해 젤 또는 물 차단 재료로 채워질 수 있습니다. 아라미드 원사 또는 유리 섬유 막대와 같은 강도 부재는 기계적 지지를 제공하고 외부 재킷은 케이블을 UV 방사선, 습기, 온도 변동 및 물리적 손상으로부터 보호합니다.
실외 광섬유 케이블의 유형: 다양한 설치 요구 사항에 맞게 사용할 수 있는 다양한 유형의 실외 광섬유 케이블이 있습니다. 느슨한 튜브 케이블은 일반적으로 장거리 옥외 설치에 사용됩니다. 습기 및 기계적 응력으로부터 보호하기 위해 버퍼 튜브 내부에 개별 섬유 가닥이 있습니다. 리본 케이블은 실내 대응 케이블과 유사하게 플랫 리본 구성으로 함께 쌓인 여러 개의 섬유 가닥을 포함하여 컴팩트한 형태로 더 높은 섬유 밀도를 허용합니다. 공중 케이블은 기둥에 설치하도록 설계되었으며 직접 매설 케이블은 추가 보호 도관 없이 지하에 매설되도록 설계되었습니다.
실외 설치 응용 분야: 실외 광섬유 케이블은 장거리 통신 네트워크, MAN(metropolitan area network) 및 FTTH(Fiber-to-the-Home) 배포를 포함하여 광범위한 응용 분야에 배포됩니다. 건물, 캠퍼스 및 데이터 센터 간의 연결을 제공하고 원격 영역을 연결하거나 무선 네트워크를 위한 고용량 백홀 연결을 설정하는 데 사용할 수도 있습니다. 실외 광섬유 케이블을 사용하면 장거리에서 고속 데이터 전송, 비디오 스트리밍 및 인터넷 액세스가 가능합니다.
환경 고려 사항: 실외 광섬유 케이블은 다양한 환경 문제를 견뎌야 합니다. 그들은 극한의 온도, 습기, 자외선 및 화학 물질에 저항하도록 설계되었습니다. 그들은 우수한 인장 강도와 충격, 마모 및 설치류 손상에 대한 저항성을 갖도록 특별히 설계되었습니다. 메신저 와이어가 있는 특수 외장 케이블 또는 공중 케이블은 물리적 스트레스가 발생하기 쉬운 영역이나 설치 시 전신주에 머리 위를 매달아야 하는 경우에 사용됩니다.
유지 보수 및 수리: 실외 광섬유 케이블은 최적의 성능을 보장하기 위해 주기적인 검사 및 유지 보수가 필요합니다. 커넥터, 스플라이스 및 종단 지점을 정기적으로 청소하고 검사하는 것이 필수적입니다. 침수에 대한 주기적인 테스트 및 신호 손실에 대한 모니터링과 같은 보호 조치를 수행하여 잠재적인 문제를 감지해야 합니다. 케이블이 손상된 경우 광섬유의 연속성을 복원하기 위해 융합 접합 또는 기계적 접합을 포함하는 수리 프로세스를 사용할 수 있습니다.

실외 광섬유 케이블은 장거리에서 강력하고 안정적인 네트워크 연결을 설정하는 데 중요한 역할을 합니다. 열악한 환경 조건을 견디고 신호 무결성을 유지하는 능력은 건물을 넘어 광활한 옥외 지역으로 네트워크 연결을 확장하는 데 없어서는 안 될 요소입니다.

3. 실내 vs 실외 광섬유 케이블: 선택 방법

설치 환경에 적합한 유형의 광섬유 케이블을 선택하는 것은 네트워크 성능, 안정성 및 수명에 매우 중요합니다. 실내 대 실외 케이블에 대한 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.

설치 조건 - 실외 케이블은 날씨, 햇빛, 습기 및 극한 온도에 노출되는 등급입니다. 그들은 물 침투로부터 보호하기 위해 더 두꺼운 자외선 차단 재킷과 젤 또는 그리스를 사용합니다. 실내 케이블은 이러한 특성이 필요하지 않으며 더 얇고 비정격 재킷을 사용합니다. 실외에서 실내 케이블을 사용하면 케이블이 빠르게 손상됩니다.
구성 요소 등급 - 실외 케이블은 스테인리스 스틸 강도 부재, 방수 아라미드 원사, 젤 밀봉이 있는 커넥터/접합부와 같이 열악한 환경에 대해 특별히 등급이 매겨진 구성 요소를 사용합니다. 이러한 구성 요소는 실내 설치에 필요하지 않으며 실외 설정에서 생략하면 케이블 수명이 크게 단축됩니다.
도관 대 직접 매장 - 지하에 설치된 옥외 케이블은 관거를 통과하거나 직접 매설될 수 있습니다. 직접 매설 케이블은 폴리에틸렌(PE) 재킷이 더 무겁고 종종 토양과 직접 접촉할 때 최대 보호를 위해 전체 갑옷 레이어를 포함합니다. 전선관 등급 케이블은 전선관이 환경 손상으로부터 케이블을 보호하므로 피복이 더 가벼우며 보호막이 없습니다.
공중 대 지하 - 공중 설치용으로 설계된 케이블은 기둥 사이에서 자립하는 8자 모양의 디자인입니다. 그들은 UV 저항성, 내후성 재킷이 필요하지만 갑옷은 필요하지 않습니다. 지하 케이블은 둥글고 콤팩트한 디자인을 사용하며 종종 참호나 터널에 설치하기 위한 외장 및 방수 구성 요소를 포함합니다. 공중 케이블은 지하 설치 응력을 견딜 수 없습니다.
화재 등급 - 일부 실내 케이블, 특히 공조 공간의 케이블은 화재 시 화염이나 유독 가스 확산을 방지하기 위해 내화성 및 무독성 재킷이 필요합니다. 이 저연 무할로겐(LSZH) 또는 난연성 무석면(FR-A) 케이블은 화재에 노출되었을 때 연기를 거의 방출하지 않으며 위험한 부산물도 없습니다. 표준 케이블은 독성 연기를 방출할 수 있으므로 많은 사람들이 영향을 받을 수 있는 지역에서는 내화 등급 케이블이 더 안전합니다.

참조 : 실내 대 실외 광섬유 케이블: 기본 사항, 차이점 및 선택 방법

설치 환경에 맞는 올바른 유형의 케이블을 선택하면 잘못 선택한 구성 요소의 값비싼 교체를 피하면서 네트워크 가동 시간과 성능을 유지할 수 있습니다. 또한 실외 등급 구성 요소는 일반적으로 비용이 더 높기 때문에 케이블의 실외 부분에 대한 사용을 제한하면 전체 네트워크 예산을 최적화하는 데 도움이 됩니다. 각 환경 조건에 적합한 케이블을 사용하면 필요한 모든 곳에 안정적인 광섬유 네트워크를 구축할 수 있습니다.

광섬유 네트워크 설계

광섬유 네트워크는 현재 요구 사항에 적합하면서도 향후 성장을 위해 확장되고 중복성을 통해 탄력성을 제공하는 구성 요소를 선택하기 위해 신중한 설계가 필요합니다. 광섬유 시스템 설계의 핵심 요소는 다음과 같습니다.

섬유 종류 : 단일 모드 또는 다중 모드 광섬유를 선택하십시오. 10Gbps 이상, 더 긴 거리를 위한 싱글모드. 10Gbps 미만의 다중 모드, 단기 실행. 멀티모드 파이버의 경우 OM3, OM4 또는 OM5를 고려하고 싱글모드의 경우 OS2 또는 OS1을 고려하십시오. 연결 및 장비 포트와 일치하는 광섬유 직경을 선택하십시오. 거리, 대역폭 및 손실 예산 요구 사항에 따라 파이버 유형을 계획합니다.
네트워크 토폴로지: 일반적인 옵션은 점대점(직접 링크), 버스(다중점: 끝점 사이의 케이블에 데이터 연결), 링(다중점: 끝점이 있는 원), 트리/분기(계층적 분기선) 및 메시(많은 교차 링크)입니다. . 연결 요구 사항, 사용 가능한 경로 및 중복 수준을 기반으로 토폴로지를 선택합니다. 링 및 메시 토폴로지는 많은 잠재적 경로로 최고의 복원력을 제공합니다.
섬유 수 : 현재 수요 및 향후 대역폭/성장 예측을 기반으로 각 케이블 런, 인클로저, 패널에서 광섬유 가닥 수를 선택합니다. 나중에 더 많은 스트랜드가 필요할 경우 파이버 스플라이싱 및 재라우팅이 복잡하므로 예산이 허용하는 가장 많은 수의 케이블/구성 요소를 설치하는 것이 더 확장 가능합니다. 주요 백본 링크의 경우 2~4년 동안 예상되는 대역폭 요구 사항의 약 10~15배에 달하는 계획 파이버를 계산합니다.
확장성: 미래의 대역폭 수요를 염두에 두고 파이버 인프라를 설계하십시오. 실용적인 가장 큰 파이버 용량을 가진 구성 요소를 선택하고 엔클로저, 랙 및 경로의 확장을 위한 공간을 남겨 둡니다. 현재 요구 사항에 필요한 어댑터 유형 및 포트 수와 함께 패치 패널, 카세트 및 하니스만 구입하되, 비용이 많이 드는 교체를 피하기 위해 대역폭이 증가함에 따라 더 많은 포트를 추가할 수 있는 공간이 있는 모듈식 장비를 선택하십시오.
여분: 중단 시간이 허용되지 않는 케이블링/광섬유 인프라(병원, 데이터 센터, 유틸리티)에 중복 링크를 포함합니다. 메시 토폴로지, 이중 호밍(사이트에서 네트워크로의 이중 링크) 또는 물리적 링 토폴로지를 통한 스패닝 트리 프로토콜을 사용하여 중복 링크를 차단하고 자동 장애 조치를 활성화합니다. 또는 주요 사이트/건물 간에 완전히 중복되는 연결 옵션을 제공하기 위해 별도의 케이블 연결 경로 및 경로를 계획합니다.
구현 : 파이버 네트워크 배포 경험이 있는 공인 설계자 및 설치자와 함께 작업하십시오. 최적의 성능을 달성하려면 광섬유 케이블 연결, 테스트 링크 및 시운전 구성 요소의 종단 및 연결 기술이 필요합니다. 관리 및 문제 해결을 위해 인프라를 명확하게 문서화합니다.

효과적인 장기 광섬유 연결을 위해서는 디지털 통신 기술과 함께 진화할 수 있는 확장 가능한 설계 및 고용량 시스템을 계획하는 것이 중요합니다. 인프라 수명 동안 대역폭 수요가 증가함에 따라 비용이 많이 드는 재설계 또는 네트워크 병목 현상을 방지하기 위해 광섬유 케이블 연결, 연결 구성 요소, 경로 및 장비를 선택할 때 현재 및 미래의 요구 사항을 모두 고려하십시오. 숙련된 전문가가 적절하게 구현한 탄력적이고 미래 지향적인 설계를 통해 광섬유 네트워크는 상당한 투자 수익을 제공하는 전략적 자산이 됩니다.

광섬유 케이블 구성: 최고의 팁 및 사례

다음은 광섬유 모범 사례에 대한 몇 가지 팁입니다.

특정 광섬유 케이블 유형에 대한 권장 굽힘 반경 제한을 항상 따르십시오. 광섬유를 너무 세게 구부리면 유리가 손상되고 광 경로가 파손될 수 있습니다.
광섬유 커넥터와 어댑터를 깨끗하게 유지하십시오. 더럽거나 긁힌 연결은 빛을 산란시키고 신호 강도를 감소시킵니다. 종종 신호 손실의 #1 원인으로 간주됩니다.
승인된 청소 제품만 사용하십시오. 이소프로필 알코올 및 특수 광섬유 세척 용액은 적절하게 사용하는 경우 대부분의 광섬유 연결에 안전합니다. 다른 화학 물질은 섬유 표면과 코팅을 손상시킬 수 있습니다.
충격과 압착으로부터 광섬유 케이블링을 보호하십시오. 광섬유를 떨어뜨리거나 꼬집으면 유리가 깨지거나 코팅이 깨지거나 케이블이 압축 및 왜곡되어 영구적인 손상을 입을 수 있습니다.
듀플렉스 광섬유 가닥 및 MPO 트렁크에서 적절한 극성을 유지하십시오. 잘못된 극성을 사용하면 적절하게 쌍을 이룬 섬유 사이의 빛 전송이 금지됩니다. 연결을 위한 A, B 핀 배치도 및 다중 위치 다이어그램을 마스터하십시오.
모든 광섬유 케이블에 명확하고 일관되게 레이블을 지정하십시오. "Rack4-PatchPanel12-Port6"과 같은 체계를 통해 각 광섬유 링크를 쉽게 식별할 수 있습니다. 레이블은 문서와 관련되어야 합니다.
손실을 측정하고 설치된 모든 광섬유를 OTDR로 테스트합니다. 라이브로 전환하기 전에 손실이 제조업체 사양 이하인지 확인하십시오. 손상, 불량 접합 또는 수정이 필요한 부적절한 커넥터를 나타내는 이상 징후를 찾으십시오.
기술자에게 적절한 융합 접합 기술을 교육합니다. 융합 접합은 광섬유 코어를 정확하게 정렬하고 최적의 손실을 위해 접합 지점에서 우수한 쪼개짐 형상을 가져야 합니다. 기술이 좋지 않으면 손실이 높아지고 네트워크 성능이 저하됩니다.
광섬유 분배 장치 및 슬랙 스풀을 사용하여 슬랙 광섬유를 책임감 있게 관리합니다. 엔클로저에 걸린 과도한 여유 광섬유는 커넥터/어댑터에 부담을 주고 이동/추가/변경을 위해 나중에 액세스하거나 추적하기 어렵습니다.
테스트 결과, 느슨한 위치, 커넥터 유형/클래스 및 극성을 포함하여 설치된 모든 광케이블을 문서화합니다. 문서화를 통해 네트워크에 대한 보다 쉬운 문제 해결, 유지 관리 및 안전한 업그레이드/수정이 가능합니다. 기록 부족은 종종 처음부터 시작하는 것을 의미합니다.
향후 확장 및 더 높은 대역폭을 계획하십시오. 현재 필요한 것보다 더 많은 광섬유 가닥을 설치하고 풀 스트링/가이드 와이어가 있는 도관을 사용하면 향후 네트워크 속도/용량을 비용 효율적으로 업그레이드할 수 있습니다.

MPO/MTP 광섬유 케이블링

MPO/MTP 커넥터 및 어셈블리는 100G+ 이더넷 및 FTTA 링크와 같이 개별 파이버/커넥터를 관리하기 어려운 파이버 수가 많은 네트워크에 사용됩니다. 주요 MPO 구성 요소는 다음과 같습니다.

1. 트렁크 케이블

각 끝에 하나의 MPO/MTP 커넥터에서 종료된 12~72개의 섬유를 포함합니다. 데이터 센터의 장비 간 상호 연결에 사용되는 FTTA는 타워와 캐리어 코로케이션 시설을 운영합니다. 단일 플러그형 장치에서 높은 섬유 밀도를 허용합니다.

2. 하네스 케이블

한쪽 끝에 단일 MPO/MTP 커넥터가 있고 다른 쪽 끝에는 여러 개의 심플렉스/듀플렉스 커넥터(LC/SC)가 있습니다. 다중 파이버에서 개별 파이버 연결로의 전환을 제공합니다. 개별 포트 커넥터가 있는 장비와 트렁크 기반 시스템 사이에 설치됩니다.

3. 카세트

모듈식 교차 연결을 제공하기 위해 MPO/MTP 및/또는 심플렉스/듀플렉스 커넥터를 수용하는 어댑터 모듈이 장착되어 있습니다. 카세트는 광섬유 분배 장치, 프레임 및 패치 패널에 장착됩니다. 상호 연결 및 교차 연결 네트워크 모두에 사용됩니다. 기존 어댑터 패널보다 밀도가 훨씬 높습니다.

4. 트렁크 스플리터

MPO 출력 24개가 있는 입력단에 MPO 커넥터를 두어 광섬유 수가 많은 트렁크 하나를 광섬유 수가 적은 트렁크 12개로 나눕니다. 예를 들어, XNUMX개의 섬유 입력이 각각 XNUMX개의 섬유로 된 두 개의 출력으로 나뉩니다. MPO 트렁킹 네트워크를 효율적으로 재구성할 수 있습니다.

5. MEPPI 어댑터 모듈

카세트 및 로드된 패널에 밀어 넣습니다. 하나 이상의 MPO 연결을 허용하기 위해 후면에 MPO 어댑터를 포함하고 MPO 링크에서 각 광섬유를 분할하는 전면에 여러 LC/SC 어댑터를 포함합니다. 장비에서 MPO 트렁킹과 LC/SC 연결 간의 인터페이스를 제공합니다.

6. 극성 고려 사항

MPO/MTP 케이블링은 올바른 광 경로에서 종단 간 연결을 위해 채널 전체에서 올바른 광섬유 위치 및 극성을 유지해야 합니다. MPO에는 세 가지 극성 유형을 사용할 수 있습니다.: 유형 A - 키 업에서 키 업, 유형 B - 키 다운에서 키 다운, 유형 C - 중앙 행 섬유, 비중앙 행 섬유가 전치됩니다. 케이블링 인프라를 통한 적절한 극성은 필수적입니다. 그렇지 않으면 연결된 장비 간에 신호가 올바르게 전달되지 않습니다.

7. 문서화 및 라벨링

높은 파이버 수와 복잡성으로 인해 MPO 설치는 문제 해결로 이어지는 잘못된 구성의 상당한 위험이 있습니다. 트렁크 경로, 하네스 종료 지점, 카세트 슬롯 할당, 트렁크 스플리터 방향 및 극성 유형에 대한 주의 깊은 문서는 나중에 참조할 수 있도록 기록해야 합니다. 포괄적인 라벨링도 중요합니다.

광섬유 케이블 테스트

광섬유 케이블이 제대로 설치되고 작동하는지 확인하려면 연속성 테스트, 종단면 검사 및 광학 손실 테스트를 포함한 여러 테스트를 수행해야 합니다. 이 테스트는 섬유가 손상되지 않았는지, 커넥터가 고품질인지, 빛 손실이 효율적인 신호 전송을 위해 허용 가능한 수준 내에 있는지 확인합니다.

연속성 테스트 - VFL(Visual Fault Locator)을 사용하여 광섬유를 통해 가시적 적색 레이저 광선을 전송하여 파손, 구부러짐 또는 기타 문제를 확인합니다. 맨 끝에 있는 빨간색 빛은 온전한 연속 광섬유를 나타냅니다.
종단면 검사 - 파이버 현미경 프로브를 사용하여 파이버 및 커넥터의 종단면에 흠집, 구멍 또는 오염물이 있는지 검사합니다. 종단면 품질은 삽입 손실 및 역반사를 최소화하는 데 중요합니다. 광케이블 종단면은 적절하게 연마되고 청소되며 손상되지 않아야 합니다.
광학 손실 테스트 - 섬유와 구성 요소 사이의 빛 손실을 데시벨(dB)로 측정하여 최대 허용치 미만인지 확인합니다. OLTS(Optical Loss Test Set)에는 손실을 측정하기 위한 광원과 파워 미터가 포함되어 있습니다. 손실 수준은 케이블 유형, 파장, 거리 및 네트워크 표준과 같은 요소를 기반으로 지정됩니다. 너무 많은 손실은 신호 강도와 대역폭을 감소시킵니다.

광섬유 케이블 테스트에는 다음과 같은 여러 도구가 필요합니다.

VFL(시각적 결함 탐지기) - 광섬유 연속성을 확인하고 광섬유 경로를 추적하기 위해 가시성 적색 레이저 광선을 방출합니다.
섬유 현미경 프로브 - 검사를 위해 광케이블 종단면을 200X~400X로 확대하고 조명합니다.
광학 손실 테스트 세트(OLTS) - 광섬유, 커넥터 및 스플라이스 사이의 손실을 dB 단위로 측정하기 위한 안정화된 광원 및 파워 미터를 포함합니다.
섬유 청소 용품 - 테스트 또는 연결 전에 섬유와 종단면을 적절하게 청소하기 위한 부드러운 천, 청소용 물티슈, 솔벤트 및 면봉. 오염 물질은 손실 및 손상의 주요 원인입니다.
참조 테스트 케이블 - 테스트 장비를 테스트 중인 케이블에 연결하기 위한 짧은 패치 케이블. 기준 케이블은 측정 간섭을 피하기 위해 고품질이어야 합니다.
육안 검사 도구 - 손전등, 보어스코프, 광섬유 케이블 구성 요소를 확인하고 손상이나 문제가 있는지 설치하는 데 사용되는 검사 거울.

적절한 성능을 유지하고 산업 표준을 준수하려면 광섬유 링크 및 네트워크에 대한 엄격한 테스트가 필요합니다. 테스트, 검사 및 청소는 초기 설치 중, 변경 시 또는 손실 또는 대역폭 문제가 발생하는 경우 수행해야 합니다. 모든 테스트를 통과한 광섬유는 수년간 빠르고 안정적인 서비스를 제공합니다.

링크 손실 예산 및 케이블 선택 계산

광섬유 네트워크를 설계할 때 수신단에서 빛을 감지할 수 있는 충분한 전력이 있는지 확인하기 위해 총 링크 손실을 계산하는 것이 중요합니다. 링크 손실 예산은 광섬유 케이블 손실, 커넥터 손실, 스플라이스 손실 및 기타 구성 요소 손실을 포함하여 링크의 모든 감쇠를 설명합니다. 총 링크 손실은 "전력 예산"으로 알려진 적절한 신호 강도를 유지하면서 허용할 수 있는 손실보다 작아야 합니다.

링크 손실은 사용된 특정 광섬유 및 광원 파장에 대해 킬로미터당 데시벨(dB/km)로 측정됩니다. 일반적인 광섬유 및 파장 유형에 대한 일반적인 손실 값은 다음과 같습니다.

단일 모드(SM) 파이버 @ 1310nm - 0.32-0.4dB/km
단일 모드(SM) 파이버 @ 1550nm - 0.25dB/km
다중 모드(MM) 파이버 @ 850nm - 2.5-3.5dB/km

커넥터 및 스플라이스 손실은 모든 링크에 대해 고정된 값으로 결합된 커넥터 쌍 또는 스플라이스 조인트당 약 -0.5dB입니다. 커넥터의 수는 링크 길이에 따라 달라집니다. 더 긴 링크는 결합할 광섬유의 여러 섹션을 필요로 할 수 있기 때문입니다.

링크 전력 예산은 송신기 및 수신기 전력 범위, 전력 안전 마진, 패치 케이블, 광섬유 감쇠기 또는 능동 구성 요소의 추가 손실을 고려해야 합니다. 일반적으로 총 예산의 약 10% 정도의 안전 마진으로 링크가 효율적으로 작동하려면 적절한 송신기 전력 및 수신기 감도가 있어야 합니다.

링크 손실 예산 및 전력 요구 사항에 따라 적절한 파이버 유형 및 송신기/수신기를 선택해야 합니다. 단일 모드 광섬유는 손실이 적기 때문에 장거리 또는 고대역폭에 사용해야 하는 반면, 다중 모드는 저렴한 비용이 우선일 때 더 짧은 링크에 사용할 수 있습니다. 광원과 수신기는 호환되는 광섬유 코어 크기와 파장을 지정합니다.

실외 케이블도 손실 사양이 더 높기 때문에 실외 케이블 섹션을 사용할 때 보상을 위해 링크 손실 예산을 조정해야 합니다. 이러한 링크에서 습기 및 날씨 손상을 방지하려면 실외 정격 활성 장비 및 커넥터를 선택하십시오.

광섬유 링크는 읽을 수 있는 신호를 수신기로 전송하기에 충분한 전력을 제공하면서 한정된 양의 손실만 지원할 수 있습니다. 모든 감쇠 요인에서 총 링크 손실을 계산하고 호환 가능한 손실 값을 가진 구성 요소를 선택함으로써 효율적이고 안정적인 광섬유 네트워크를 설계하고 배포할 수 있습니다. 전력 예산을 초과하는 손실은 신호 저하, 비트 오류 또는 전체 링크 실패를 초래합니다.

광섬유 산업 표준

광섬유 기술 표준 다음을 포함하여 여러 조직에서 개발하고 유지 관리합니다.

1. 통신산업협회(TIA)

광섬유 케이블, 커넥터, 스플라이스 및 테스트 장비와 같은 연결 제품에 대한 표준을 만듭니다. TIA 표준은 성능, 신뢰성 및 안전 요구 사항을 지정합니다. 주요 광섬유 표준에는 TIA-492, TIA-568, TIA-606 및 TIA-942가 포함됩니다.

TIA-568 - TIA의 Commercial Building Telecommunications Cabling Standard는 엔터프라이즈 환경에서 구리 및 광섬유 케이블링에 대한 테스트 및 설치 요구 사항을 다룹니다. TIA-568은 파이버 링크의 케이블 유형, 거리, 성능 및 극성을 지정합니다. ISO/IEC 11801 표준을 참조합니다.
TIA-604-5-D - MPO 커넥터 형상, 물리적 치수, 소스와 케이블 간의 상호 운용성을 달성하기 위한 성능 매개변수를 지정하는 FOCIS(Fibre Optic Connector Intermateability Standard). FOCIS-10은 12-파이버 MPO를 참조하고 FOCIS-5는 24/40G 병렬 광학 및 MPO 시스템 케이블링에 사용되는 100-파이버 MPO 커넥터를 참조합니다.

2. 국제전기기술위원회(IEC)

성능, 신뢰성, 안전 및 테스트에 중점을 둔 국제 광섬유 표준을 개발합니다. IEC 60794 및 IEC 61280은 광섬유 케이블 및 커넥터 사양을 다룹니다.

ISO / IEC 11801는 - 고객 구내 표준을 위한 국제 일반 케이블링. 다양한 등급의 광섬유(OM1에서 OM5 다중 모드, OS1에서 OS2 단일 모드)에 대한 성능 사양을 정의합니다. 11801의 사양은 전 세계적으로 채택되었으며 TIA-568에서 참조합니다.
IEC 61753 - 1 - 광섬유 상호 연결 장치 및 수동 부품 성능 표준. 파이버 커넥터, 어댑터, 스플라이스 프로텍터 및 파이버 링크에 사용되는 기타 수동 연결의 광학 성능을 평가하기 위한 테스트 및 테스트 절차를 지정합니다. Telcordia GR-20-CORE 및 케이블링 표준에 의해 참조됩니다.

3. 국제전기통신연합(ITU)

광섬유를 포함한 통신 기술에 대한 표준을 수립하는 유엔 기구. ITU-T G.651-G.657은 단일 모드 광섬유 유형 및 특성에 대한 사양을 제공합니다.

4. 전기전자공학회(IEEE)

데이터 센터, 네트워킹 장비 및 전송 시스템과 관련된 광섬유 기술에 대한 표준을 발행합니다. IEEE 802.3은 광섬유 이더넷 네트워크에 대한 표준을 정의합니다.

IEEE 802.3 - 광섬유 케이블 및 인터페이스를 사용하는 IEEE의 이더넷 표준입니다. 10GBASE-SR, 10GBASE-LRM, 10GBASE-LR, 40GBASE-SR4, 100GBASE-SR10 및 100GBASE-LR4에 대한 파이버 미디어 사양은 OM3, OM4 및 OS2 파이버 유형을 기반으로 설명됩니다. 일부 파이버 미디어에 대해 지정된 MPO/MTP 연결.

5. 전자산업협회(EIA)

광섬유 커넥터 및 접지에 중점을 둔 EIA-455 및 EIA/TIA-598과 함께 TIA와 협력하여 연결 제품에 대한 표준을 개발합니다.

6. 텔코디아 / 벨코어

미국에서 네트워크 장비, 공장 외부 배선 및 중앙 사무실 광섬유에 대한 표준을 만듭니다. GR-20은 광섬유 케이블링에 대한 신뢰성 표준을 제공합니다.

텔코디아 GR-20-CORE - 캐리어 네트워크, 중앙 사무실 및 외부 공장에서 사용되는 광섬유 케이블 연결에 대한 요구 사항을 지정하는 Telcordia(이전 Bellcore) 표준. TIA 및 ISO/IEC 표준을 참조하지만 온도 범위, 수명, 드롭 케이블 구성 및 성능 테스트에 대한 추가 자격을 포함합니다. 네트워크 장비 제조업체 및 통신 사업자에게 매우 안정적인 광섬유 인프라에 대한 공통 지침을 제공합니다.

7. RUS 게시판

RUS 게시판 1715E-810 - 유틸리티용 광섬유 시스템의 설계, 설치 및 테스트 지침을 제공하는 RUS(Rural Utilities Service)의 광섬유 사양. 산업 표준을 기반으로 하지만 유틸리티 네트워크 환경을 위한 접합 인클로저 하우징, 마운팅 하드웨어, 라벨링, 본딩/접지에 대한 추가 요구 사항을 포함합니다.

표준은 여러 가지 이유로 광섬유 네트워크에 중요합니다.

상호 운용성 - 동일한 규격을 만족하는 부품끼리는 제조사에 상관없이 호환 가능합니다. 표준은 송신기, 케이블 및 수신기가 통합 시스템으로 작동하도록 보장합니다.
신뢰성 - 표준은 파이버 네트워크 및 구성 요소에 대한 신뢰성 수준을 제공하기 위해 성능 기준, 테스트 방법 및 안전 요소를 지정합니다. 제품이 표준을 준수하려면 최소 굽힘 반경, 당기는 장력, 온도 범위 및 기타 사양을 충족해야 합니다.
품질 - 제조업체는 규정을 준수하는 제품을 만들기 위해 설계, 재료 및 제조 표준을 준수해야 합니다. 그 결과 광섬유 제품의 품질이 더 높고 일관됩니다.
고객 지원 - 널리 채택된 표준을 기반으로 하는 장비 및 네트워크는 더 나은 장기적 지원과 호환 가능한 교체 부품의 가용성을 갖게 됩니다. 독점 또는 비표준 기술은 구식이 될 수 있습니다.

광섬유 네트워크와 기술이 전 세계적으로 계속 확장됨에 따라 표준은 상호 운용성, 향상된 품질, 안정성 및 수명 주기 지원을 통해 성장을 가속화하는 것을 목표로 합니다. 고성능 미션 크리티컬 네트워크의 경우 표준 기반 광섬유 구성 요소가 필수적입니다.

광섬유 네트워크를 위한 이중화 옵션

최대 가동 시간이 필요한 중요한 네트워크의 경우 중복성이 필수적입니다. 이중화를 광섬유 네트워크에 통합하기 위한 몇 가지 옵션은 다음과 같습니다.

자가 치유 네트워크 링 - 각 노드 사이에 두 개의 독립적인 파이버 경로가 있는 링 토폴로지의 네트워크 노드를 연결합니다. 하나의 광섬유 경로가 절단되거나 손상되면 트래픽이 링 주변의 반대 방향으로 자동으로 다시 라우팅됩니다. 메트로 네트워크 및 데이터 센터에서 가장 일반적입니다.
메시 토폴로지 - 각 네트워크 노드는 여러 주변 노드에 연결되어 중복 연결 경로를 생성합니다. 경로가 실패하면 트래픽이 다른 노드를 통해 다시 라우팅될 수 있습니다. 가동 중지 시간이 많이 필요한 캠퍼스 네트워크에 가장 적합합니다.
다양한 라우팅 - 기본 및 백업 데이터 트래픽은 소스에서 대상까지 물리적으로 다른 두 경로를 통과합니다. 기본 경로에 장애가 발생하면 트래픽이 백업 경로로 빠르게 전환됩니다. 서로 다른 장비, 케이블 연결 경로 및 지리적 경로까지 최대 중복성을 위해 사용됩니다.
장비 복제 - 스위치 및 라우터와 같은 중요한 네트워크 장비는 미러링된 구성으로 병렬 세트로 배치됩니다. 하나의 장치에 장애가 발생하거나 유지 관리가 필요한 경우 중복 장치가 즉시 네트워크 운영을 유지 관리합니다. 이중 전원 공급 장치와 신중한 구성 관리가 필요합니다.
광섬유 경로 다양성 - 가능한 경우 기본 및 백업 경로에 대한 광섬유 케이블 연결은 위치 간에 분리된 케이블 경로를 따릅니다. 이는 손상 또는 환경 문제로 인해 한 경로에서 단일 장애 지점으로부터 보호합니다. 건물에 별도의 출입구 시설과 캠퍼스의 다양한 부분에 케이블 라우팅이 사용됩니다.
트랜스폰더 복제 - 장거리를 커버하는 광섬유 네트워크의 경우 신호 강도를 유지하기 위해 증폭된 트랜스폰더 또는 재생기가 약 50-100km마다 배치됩니다. 여분의 트랜스폰더(1+1 보호) 또는 각 경로에 별도의 트랜스폰더가 있는 병렬 경로는 그렇지 않으면 트래픽을 차단할 수 있는 증폭기 오류로부터 링크를 보호합니다.

이중화 설계를 사용하면 결함 시나리오에서 신속하게 서비스를 복원하기 위해 백업 구성 요소에 대한 자동 장애 조치가 필요합니다. 네트워크 관리 소프트웨어는 기본 경로와 장비를 능동적으로 모니터링하여 장애가 감지되면 즉시 백업 리소스를 트리거합니다. 이중화는 추가 투자가 필요하지만 음성, 데이터 및 비디오를 전송하는 미션 크리티컬 광섬유 네트워크에 최대 가동 시간과 탄력성을 제공합니다.

대부분의 네트워크에서는 중복 전략의 조합이 잘 작동합니다. 파이버 링에는 다양한 전원의 중복 라우터 및 스위치와 함께 메쉬 연결이 해제되어 있을 수 있습니다. 트랜스폰더는 도시 간의 장거리 연결을 위한 중복성을 제공할 수 있습니다. 네트워크의 전략적 지점에서 포괄적인 이중화를 통해 전반적인 안정성과 가동 시간이 최적화되어 까다로운 요구 사항도 충족합니다.

광섬유 네트워크에 대한 비용 견적

광섬유 네트워크는 구리 케이블 연결보다 더 높은 선행 투자가 필요하지만 광섬유는 더 높은 성능, 안정성 및 수명을 통해 상당한 장기적 가치를 제공합니다. 광섬유 네트워크 비용에는 다음이 포함됩니다.

재료비 - 광섬유 네트워크에 필요한 케이블, 커넥터, 스플 라이스 인클로저, 네트워크 장비 및 구성 요소. 광섬유 케이블은 유형에 따라 피트당 $0.15에서 $5 이상으로 구리보다 피트당 더 비쌉니다. 파이버용으로 설계된 패치 패널, 스위치 및 라우터도 일반적으로 동급 구리 장치 비용의 2-3배입니다.
설치 비용 - 케이블 풀링, 스플라이싱, 종단, 테스트 및 문제 해결을 포함하여 광섬유 케이블 연결 인프라 설치를 위한 노동 및 서비스. 설치 비용은 광섬유 종단당 $150-500, 케이블 스플라이스당 $750-$2000, 실외 케이블 설치의 경우 마일당 $15,000입니다. 혼잡한 지역이나 공중 설비의 복잡한 네트워크는 비용을 증가시킵니다.
지속적인 비용 - 유틸리티 전력, 활성 장비에 대한 냉각 요구 사항, 통행권 임대 및 네트워크 모니터링/관리 시스템 비용을 포함하여 광섬유 네트워크를 운영, 관리 및 유지하는 데 드는 비용. 중요 인프라를 지원하기 위한 연간 유지보수 계약은 초기 장비 비용의 10~15%입니다.

광섬유의 재료 및 설치 비용은 더 높지만 광섬유 시스템의 수명 주기는 훨씬 더 깁니다. 광섬유 케이블은 교체 없이 25-40년 동안 작동할 수 있지만 구리 케이블은 10-15년만 사용할 수 있으며 전체 유지 관리가 덜 필요합니다. 대역폭도 2~3년마다 두 배가 필요합니다. 즉, 모든 구리 기반 네트워크는 사용 가능한 수명 주기 내에서 용량을 업그레이드하려면 전체 교체가 필요합니다.

아래 표는 다양한 유형의 엔터프라이즈 광섬유 네트워크에 대한 비용 비교를 제공합니다.

네트워크 유형	재료 비용/피트	설치 비용/피트	예상 수명
단일 모드 OS2	$ 0.50- $ 2	$5	25-40 년
OM3 다중 모드	$ 0.15- $ 0.75	$ 1- $ 3	10-15 년
OS2(12가닥 섬유 포함)	$ 1.50- $ 5	$ 10- $ 20	25-40 년
중복 네트워크	2-3배 표준	2-3배 표준	25-40 년

광섬유 시스템은 초기 자본이 더 많이 필요하지만 성능, 안정성 및 비용 효율성의 장기적 이점으로 인해 광섬유는 10-20년을 내다보는 조직에게 탁월한 선택입니다. 미래에 대비한 연결성, 최대 가동 시간 및 초기 노후화 방지를 위해 광섬유는 시간이 지남에 따라 네트워크의 속도와 용량이 확장됨에 따라 총 소유 비용이 낮고 투자 수익이 높습니다.

광섬유 케이블의 미래

광섬유 기술은 계속해서 빠르게 발전하여 새로운 구성 요소와 애플리케이션을 가능하게 합니다. 현재 추세에는 5G 무선 네트워크의 확장, FTTH(Fiber to the Home) 연결 사용 확대, 데이터 센터 인프라의 성장이 포함됩니다. 이러한 추세는 고속, 고용량 광섬유 네트워크에 의존하며 증가하는 대역폭 수요를 충족하기 위해 광섬유 구성 요소 및 모듈의 혁신을 더욱 촉진할 것입니다.

더 높은 데이터 속도와 연결 밀도를 처리하기 위해 새로운 광섬유 커넥터, 스위치, 송신기 및 수신기가 개발되고 있습니다. 광 증폭기와 대체 레이저 소스는 중계기 없이 더 먼 거리에서 신호를 증폭하도록 최적화되고 있습니다. 단일 케이블 내의 더 좁은 파이버 및 멀티 코어 파이버는 대역폭과 데이터 용량을 증가시킵니다. 광섬유 접합, 테스트 및 청소 기술의 발전은 보다 안정적인 성능을 위해 신호 손실을 더욱 줄이는 것을 목표로 합니다.

광섬유 기술의 잠재적인 미래 응용 프로그램은 흥미롭고 다양합니다. 통합 광섬유 센서는 지속적인 건강 모니터링, 정밀 내비게이션 및 스마트 홈 자동화를 가능하게 할 수 있습니다. Li-Fi 기술은 광섬유와 LED의 빛을 사용하여 무선으로 고속으로 데이터를 전송합니다. 새로운 생의학 장치는 광섬유를 사용하여 신체의 도달하기 어려운 영역에 접근하거나 신경 및 조직을 자극할 수 있습니다. 양자 컴퓨팅은 또한 노드 사이의 광섬유 링크를 활용할 수 있습니다.

자율 주행 차량은 광섬유 자이로스코프와 센서를 사용하여 도로를 탐색할 수 있습니다. 파이버 레이저 기술의 발전은 절단, 용접, 마킹 및 레이저 무기와 같은 다양한 제조 기술을 향상시킬 수 있습니다. 웨어러블 기술과 가상/증강 현실 시스템은 완전한 몰입형 경험을 위해 광섬유 디스플레이와 입력 장치를 통합할 수 있습니다. 간단히 말해서, 광섬유 기능은 거의 모든 기술 분야에서 혁신을 강화하는 데 도움이 됩니다.

광섬유 네트워크가 전 세계 인프라에 점점 더 연결되고 통합됨에 따라 미래의 가능성은 혁신적이고 거의 무한합니다. 비용, 효율성 및 기능의 지속적인 개선을 통해 광섬유 기술은 전 세계의 선진국과 개발도상국 모두에서 계속해서 변화를 촉진하고 삶을 향상시킬 수 있습니다. 광섬유의 잠재력은 아직 실현되지 않았습니다.

전문가의 통찰력

광섬유 전문가와의 인터뷰는 기술 동향, 일반적인 관행 및 다년간의 경험에서 얻은 교훈에 대한 풍부한 지식을 제공합니다. 다음 인터뷰는 데이터 연결 시스템을 설계하는 기술 관리자뿐만 아니라 업계에 처음 입문하는 사람들을 위한 조언을 강조합니다.

John Smith, RCDD, Corning 수석 컨설턴트와의 인터뷰

Q: 파이버 네트워크에 영향을 미치는 기술 동향은 무엇입니까?

A: 데이터 센터, 무선 인프라 및 스마트 도시에서 광섬유에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 5G, IoT 및 4K/8K 비디오를 통한 대역폭 증가로 인해 더 많은 광섬유 배치가 촉진되고 있습니다...

Q: 어떤 실수를 자주 보나요?

A: 네트워크 문서에 대한 가시성 부족은 일반적인 문제입니다. 광섬유 패치 패널, 상호 연결 및 엔드포인트에 적절한 레이블을 지정하고 추적하지 못하면 이동/추가/변경에 시간이 많이 걸리고 위험해집니다...

Q: 업계에 새로 온 사람들에게 어떤 조언을 해주고 싶습니까?

A: 지속적인 학습에 집중하세요. 기초 수준 이상의 인증을 취득하여 기술을 향상시키십시오. 식물 내부 및 외부 식물 섬유 배치 모두에서 경험을 쌓으십시오...기술 경력을 위해서는 강력한 의사 소통 및 문서화 기술이 똑같이 중요합니다. 더 많은 경력 기회를 제공하기 위해 데이터 센터 및 통신/서비스 제공업체 전문화를 모두 고려하십시오...

Q: 모든 기술자는 어떤 모범 사례를 따라야 합니까?

A: 모든 설치 및 테스트 절차는 업계 표준을 따릅니다. 적절한 안전 관행을 유지하십시오. 모든 단계에서 주의 깊게 라벨을 붙이고 작업을 문서화하십시오. 작업에 적합한 고품질 도구와 테스트 장비를 사용하십시오. 광섬유 가닥과 커넥터를 세심하게 깨끗하게 유지하십시오. 심지어 작은 오염 물질도 큰 문제를 일으킵니다. 시스템을 설계할 때 현재 요구 사항과 미래의 확장성을 모두 고려하십시오...

결론

광섬유 케이블링은 점점 더 연결되는 세상을 가능하게 하는 고속 데이터 전송을 위한 물리적 기반을 제공합니다. 광섬유 및 구성 요소 기술의 발전으로 대역폭과 확장성이 향상되고 비용이 절감되어 장거리 통신, 데이터 센터 및 스마트 시티 네트워크 전반에서 더 많은 구현이 가능해졌습니다.

이 리소스는 기본 개념에서 설치 사례 및 미래 동향에 이르기까지 광섬유 연결의 필수 요소에 대해 독자를 교육하는 것을 목표로 합니다. 광섬유 작동 방식, 사용 가능한 표준 및 유형, 널리 사용되는 케이블 구성을 설명함으로써 이 분야를 처음 접하는 사람들은 다양한 네트워킹 요구 사항에 대한 옵션을 이해할 수 있습니다. 종료, 스플라이싱 및 경로 설계에 대한 논의는 구현 및 관리에 대한 실질적인 고려 사항을 제공합니다.

업계 관점에서는 5G 무선, IoT 및 비디오를 위한 광섬유의 새로운 응용 분야와 함께 경력을 쌓을 수 있는 기술 및 전략을 강조합니다. 광섬유 네트워크를 설계하고 배치하려면 상당한 기술 지식과 정밀함이 필요하지만 더 먼 거리에서 더 많은 데이터에 더 빠르게 액세스할 수 있다는 보상으로 인해 광섬유의 중요성은 계속해서 커질 것입니다.

최적의 파이버 네트워크 성능을 달성하려면 대역폭 및 거리 요구 사항에 적합한 구성 요소를 선택하고, 신호 손실 또는 손상을 방지하기 위해 주의해서 설치하고, 인프라를 완전히 문서화하고, 용량 증가 및 새로운 케이블 연결 표준을 미리 계획해야 합니다. 그러나 복잡성을 극복할 수 있는 인내심과 소질이 있는 사람들의 경우 광섬유 연결에 중점을 둔 경력은 네트워크 운영, 제품 설계 또는 호황을 누리고 있는 산업 전반의 새로운 인재 교육에 걸쳐 있을 수 있습니다.

요약하면 네트워크 및 기술 요구 사항에 맞는 광섬유 케이블 연결 솔루션을 선택하십시오. 파이버 링크를 적절하게 설치, 관리 및 확장하여 중단을 최소화하면서 상당한 이점을 얻으십시오. 전략적 가치를 구축하기 위해 기술 및 애플리케이션 혁신에 대해 계속 배우십시오. 섬유는 그 어느 때보다 더 많은 사람, 장소, 사물 간에 즉각적인 정보 교환을 가능하게 하여 우리의 미래를 뒷받침합니다. 글로벌 커뮤니케이션을 통한 고속 데이터 전달을 위해 광섬유는 현재와 향후 수십 년 동안 최고를 다스립니다.